Перевод: со всех языков на все языки

обработка под водой

1 обработка под водой

обработка под водой
апрацоўка пад вадой

Русско-белорусский словарь математических, физических и технических терминов > обработка под водой
2 обработка

обработка
апрацоўка, -кі
- обработка абразивная
- обработка автоматизированная
- обработка баз данных
- обработка в активной жидкой среде
- обработка видеоинформации
- обработка высокоскоростная
- обработка гнезда корпуса
- обработка давлением
- обработка данных
- обработка данных автоматизированная
- обработка данных автоматическая
- обработка деталей финишная
- обработка звуковой информации
- обработка зрительной информации
- обработка зубчатых колёс
- обработка изображений
- обработка изображений цифровая
- обработка импульсная лазерная
- обработка информации
- обработка информации аналоговая
- обработка информации быстрая
- обработка информации оптико-электронная
- обработка информации оптическая
- обработка информации параллельная
- обработка информации поразрядная
- обработка информации распределённая
- обработка информации статистическая
- обработка информации цифровая
- обработка информационных массивов
- обработка компьютерная
- обработка лазерная
- обработка лазерная внутрирезонаторная
- обработка лазерно-графическая
- обработка логическая
- обработка магнитошумовой информации
- обработка материалов
- обработка механическая
- обработка микропроцессорная
- обработка на фрезерном станке
- обработка нелинейная цифровая
- обработка непрерывных сигналов
- обработка одновременная нескольких деталей
- обработка оптическая
- обработка оптическая параллельная
- обработка первоначальная
- обработка плазменная
- обработка плазмой инертных газов
- обработка плазмоэлектрохимическая
- обработка под водой
- обработка полученной информации
- обработка последующая
- обработка предварительная
- обработка прецизионная
- обработка радиационная
- обработка распределённая
- обработка сигналов
- обработка сигналов микропроцессорная
- обработка сигналов цифровая ЦОС
- обработка сигналов цифровая
- обработка скоростная
- обработка событий корреляционным методом
- обработка спеклограмм
- обработка сплавов с особыми свойствами
- обработка стали в азотной плазме
- обработка струйно-абразивная
- обработка температурная
- обработка термовакуумная
- обработка термоциклическая
- обработка трековых картин
- обработка ферроабразивным порошком
- обработка финишная
- обработка химико-термическая ХТО
- обработка химико-термическая
- обработка химическая
- обработка цифровая
- обработка шаговыми резцами
- обработка экспериментальных данных
- обработка электротермическая

Русско-белорусский словарь математических, физических и технических терминов > обработка
3 обработка

ж.

( механическая) lavorazione f; ( химическая) trattamento m; вчт. elaborazione f

обработка в восстановительной атмосфере — метал. trattamento riducente

электроннолучевая обработка, обработка электронным лучом — trattamento con raggi elettronici

- абразивная обработка
- авиважная обработка
- автоклавная обработка
- автоматическая обработка
- автономная обработка
- аналоговая обработка
- анодная обработка
- анодно-механическая обработка
- антикоррозионная обработка
- антисептическая обработка
- бактерицидная обработка
- обработка без снятия стружки
- биологическая обработка
- быстрая обработка
- вакуумная обработка
- обработка в барабане
- обработка в глубоком вакууме
- обработка в горячем состоянии
- взрывная обработка
- обработка взрывом
- обработка в истинном масштабе времени
- обработка в ковше
- внепечная обработка
- обработка водой
- обработка воды
- обработка в патроне
- обработка вручную
- обработка всухую
- обработка в холодном состоянии
- выборочная обработка
- высокотемпературная обработка
- гальваническая обработка
- обработка гербицидами
- гомогенизирующая обработка
- горячая обработка
- групповая обработка
- обработка давлением
- обработка данных
- дистанционная обработка
- диффузионная обработка
- обработка документации
- обработка древесины
- дробеструйная обработка
- защитная обработка
- обработка зубилом
- обработка изображений
- изотермическая обработка
- инсектицидная обработка
- интегрированная обработка
- обработка информации
- обработка камня
- каталитическая обработка
- кислотная обработка
- обработка кислотой
- обработка коммерческих данных
- комплексная обработка
- лабораторная обработка
- лазерная обработка
- массовая обработка
- машинная обработка
- обработка металлической щёткой
- обработка металлов
- механическая обработка
- мокрая обработка
- обработка молотом
- обработка на бета-фазу
- обработка на расточном станке
- обработка на сорбит
- обработка на станке
- обработка на строгальном станке
- обработка на токарном станке
- начальная обработка
- обработка негатива
- непрерывная обработка
- низкотемпературная обработка
- обработка облучением
- огнезащитная обработка
- окончательная обработка
- оперативная обработка
- отделочная обработка
- пакетная обработка
- параллельная обработка
- первичная обработка
- пескоструйная обработка
- плазменно-лучевая обработка
- обработка пламенем
- пластическая обработка
- обработка плёнки
- поверхностная обработка
- обработка погружением
- обработка под размер
- обработка по копиру
- обработка по лекалу
- получистовая обработка
- обработка по приоритету
- последовательная обработка
- последующая обработка
- поточная обработка
- обработка почвы
- обработка по шаблону
- предварительная обработка
- прецизионная обработка
- противогнилостная обработка
- противонакипная обработка
- радиационная обработка
- размерная обработка
- регенерирующая обработка
- обработка резанием
- обработка результатов
- ручная обработка
- серийная обработка
- обработка серной кислотой
- обработка серой
- обработка сигналов
- синхронная обработка
- скоростная обработка
- обработка смолами
- обработка сообщений
- обработка списков
- обработка с произвольной выборкой
- стабилизирующая обработка
- статистическая обработка
- обработка сточных вод
- сухая обработка
- тепловая обработка
- термическая обработка
- термокаталитическая обработка
- термокислотная обработка
- термомеханическая обработка
- токарная обработка
- тонкая обработка
- обработка точением
- улучшающая обработка
- ультразвуковая обработка
- обработка управленческих данных
- управляемая обработка
- фасонная обработка
- фигурная обработка
- физико-химическая обработка
- фоновая обработка
- фотографическая обработка
- фрезерная обработка
- фунгицидная обработка
- химическая обработка
- холодная обработка
- централизованная обработка
- частичная обработка
- черновая обработка
- чистовая обработка
- обработка шламов
- обработка шлифовальным кругом
- щелочная обработка
- обработка щёлочью
- электроимпульсная обработка
- электроискровая обработка
- электролитическая обработка
- электромеханическая обработка
- электронная обработка
- электрохимическая обработка
- электроэрозионная обработка
- обработка эмульсионного слоя

Dictionnaire technique russo-italien > обработка
4 обработка водой под давлением

n
chem. Druckwasserwäsche

Универсальный русско-немецкий словарь > обработка водой под давлением
5 operation

1. работа; операция; процесс

string operation — операция над строками; строковая операция

single operation — единичная операция; полудуплексная работа

quadrature operation — работа со сдвигом фазы на 90 градусов

nearest-value operation — операция поиска ближайшей величины

multi-timbral operation — операция в многотембральном режиме

2. действие; функционирование; режим работы

backgage operation — движение затла

batch operation — прерывистый процесс

collating operation — подборка

copying operation — копирование

class ab operation — работа в режиме класса АВ

cold operation — работа при низкой температуре

discontinuous operation — периодическая работа

hot operation — работа при высокой температуре

instrumental operation — автоматическая работа

3. гидрофилизация

4. травление

floor-level operation — управление работой с первого этажа

5. управление машиной со стороны приёмки

centralized operation — централизованное управление

all-electric operation — электрическое управление

automatic operation — автоматическое управление

operation station — пост управления лебедками

control operation — операция управления

6. донаборная обработка текста

ink image transfer operation — перенос красочного изображения

dross operation — обработка дроссов

cellar operation — обработка в подвале

nc operation — обработка на станке с ЧПУ

office operation — камеральная обработка

edm operation — электроэрозионная обработка

7. набор на клавиатуре

dialing operation — набор номера

operation keyboard — рабочая клавиатура

keyboard operation — набор на клавиатуре

part-word operation — операция над частями

keyboarding operation — набор на клавиатуре

8. работа на клавиатуре

litho operation — плоская печать

plate bending operation — загибка кромок формной пластины

platemaking operation — процесс изготовления печатных форм

printing operation — процесс печатания, печатание

publishing operation — издательский процесс

push-button operation — кнопочное управление

read operation — процесс чтения, чтение; считывание

roll changing operation — смена рулона

start-stop operation — старт-стопный режим, работа «толчками»

matrix operation — матричная операция; операция над матрицей

double-length operation — операция над числами двойной длины

underwater operation — работа под водой; подводная операция

takedown operation — операция подготовки к следующей работе

bistable operation — работа с двумя устойчивыми состояниями

English-Russian big polytechnic dictionary > operation
6 smooth operation

1. плавная работа

single operation — единичная операция; полудуплексная работа

quadrature operation — работа со сдвигом фазы на 90 градусов

underwater operation — работа под водой; подводная операция

takedown operation — операция подготовки к следующей работе

floor-level operation — управление работой с первого этажа

2. гладкая обработка

od operation — обработка наружного диаметра

processing operation — операция по обработке

first operation work — предварительная обработка

front end operation — донаборная обработка текста

data processing operation — операция обработки данных

English-Russian big polytechnic dictionary > smooth operation
7 work

1) работа; труд; действие; функционирование

2) обработка

3) обрабатываемая заготовка; обрабатываемая деталь; обрабатываемое изделие

4) механизм

5) конструкция

6) мн. ч. завод; фабрика; мастерские; технические сооружения; строительные работы

7) мн. ч. работающие части механизма, подвижные органы механизма

8) работать; обрабатывать

9) действовать, двигаться, поворачиваться ( о подвижных частях механизмов)

10) коробиться

•

work performed with materials in a smaller quantity — работа, выполненная с недостаточным использованием материалов

work performed without the necessary diligence — работа, выполненная небрежно

work which is not in accordance with specifications — работа, не соответствующая техническим требованиям

work which is not in accordance with the requirements of the engineer — работа, не отвечающая требованиям инженера

to work down — 1) осаживать ( вниз); оседать 2) обрабатывать на меньший размер

to work in — вделывать, вмонтировать

to work into — углубляться во что-либо, уходить внутрь

to work off — 1) соскакивать, соскальзывать ( во время работы) 2) снимать (напр. стружку)

to work on — действовать на что-либо, оказывать влияние на что-либо

to work out — 1) разрабатывать (план, проект) 2) вырабатывать (что-либо) из чего-либо (напр. вытачивать, выстрагивать, выфрезеровывать) 3) выскакивать, выпадать во время работы

to work over — обрабатывать вторично, перерабатывать, подвергать переработке

to work overtime — работать сверхурочно

to work up — 1) отделывать 2) расходовать

to work upon — действовать на что-либо, оказывать влияние на что-либо

to work windward — плыть против ветра

to agree upon the variations of (in) works — согласовать изменения в работах

to ascertain the date of commencement of works — определять дату начала работ

to ascertain the progress of works — определять ход выполнения работ

to carry out works — проводить работу

to carry out design and survey works — проводить проектно-изыскательские работы

to commence works — начинать работы

to complete works (in the time stipulated in the contract) — завершать работы (в срок, оговорённый в контракте)

to coordinate works — координировать работы

to delay executing works — задерживать ход выполнения работ

to determine the manner of executing works — определять способ выполнения работ

to ensure the (proper) progress of works — обеспечивать (должный) ход выполнения работ

to examine works — производить осмотр работ

to expedite works — ускорять работы

to fix the date of commencement of works — определять дату начала работ

to grant access to works — предоставлять доступ к работам

to have the right of access to works — иметь право доступа к работам

to improve work — улучшать работу

to insure works — страховать работы

to make variations of (in) works — вносить изменения в работы

to organize work — развёртывать работу

to perform work — выполнять работу

to perform management of works — осуществлять руководство работами

to postpone works — откладывать работы

to redo works — переделывать работы

to reject works — браковать работы

to report the progress of works — сообщать о ходе выполнения работ

to speed up works — ускорять работы

to step up works — ускорять работы

to stop work — прекращать работу

to superintend works — руководить работами

to supervise works — контролировать работы

to suspend works — приостанавливать работы

to take over works — принимать работы

to terminate works — прекращать работы

- work between centres
- work executed - work in process - work of acceleration - work of deformation - work of ideal cycle - work of resistance - work on arbour - works under way - access to works - actual progress of works - amendment of the date of completion of works - amount of the executed works - applied work - asphalt work - assessment of works - auxiliary work - bank work - bargain work - beat-cob work - betterment work - black and white work - bluff work - bonus work - bosh brick work - branch work - branched work - bright work - carpenter's work - cast steel work - cessation of works - chased work - check of works - checking of works - chequer work - chequered work - cindering work - civil works - civil and erection works - clay work - clearing work - commencement of works - completed works - completion of works - concrete work - diversion work - condensing works - construction works - consumed work - continuous execution of works - contract works - cost of works - cost of uncovering works - covered-up works - date of commencement of works - date of completion of works - day-to-day work - day wage work - dead work - defective works - delay in completion of works - delayed completion of works - demolition works - description of works - design and survey works - desilting works - diaper work of bricklaying - drainage work - dredge work - dressing works - drove work - earth works - effective work - embossed work - emergency works - engineering works - erecting works - erection works - examination of works - excavation works - execution of works - expected period of works - extension of the time for completion of works - external work - face work - fascine work - field works - finely finished work - finishing work - fitter's works - flat trellis work - float work - forming work - forthcoming works - frosted rustic work - gauge work - gauged work - geologic works - geological works - grading works - gunite work - heading work - health work - hot work - hydro-meteorologic works - hydro-meteorological works - inadequate progress of works - incomplete lattice work - indicated work - inlaid work - inspection of works - installation work - intake works - irrigation works - jack works - jobbing work - joggle work - ladder work - line work - link work - locksmith's work - machine work - main works - maintenance work - management of works - maritime works - metal work - milling work - motion work - multiple lattice work - nature of works - neat work - negative work - night work - no-load work - odd works - on the site works - order of execution of works - outlet work - outstanding works - overhead works - panel work - partially completed works - part of works - paternoster work - period of works - period of execution of works - permanent works - pilot-scale work - plane frame work - planer work - pneumatic work - port work - portion of works - pottery work - precision work - preliminary works - preparatory works - pressure cementing work - programme of works - progress of works - proper execution of works - prospecting works - public works - pump works - quantity of works - rag work - R and D work - random work - range work - reclamation work - recoverable-strain work - recuperated work - reflected work - reliability of works - relief work - remedial works - repair work - repairing work - required work - research work - resumption of works - retaining works - reticulated work - right of access to works - river training works - rustic work - safety of works - schedule of works - scope of work - shaper work - sheet metal work - shift work - smith and founder work - spillway works - starting work - step-by-step check of works - step-by-step checking of works - stick and rag work - stoppage of works - subcontract works - submarine work - substituted works - sufficiency of works - supervision for works - supervision for of works - survey work - survey and research works - suspension of works - taking over of works - task work - temporary work - test work - test-hole work - three-coat work - through-carved work - time for completion of works - timely completion of works - tool work - topiary work - topographic works - topographical works - track work - treatment works - trellis work - trench work - trestle work - turning work - uncompleted works - uncovering of works - upon completion of works - variations in works - variations of works - volume of works - wiring work - X-ray work
* * *

1.   работа

2.   изделие

3.   обработка

4.   возводимый объект (строительства) ( по подрядному договору); конструкция, сооружение

5.   работа, мощность

6.   pl сооружение, сооружения

7.   pl завод, фабрика, мастерские

work above ground — наземные работы ( в отличие от подземных и подводных); работы, производимые на поверхности земли

work at the surface — работы на поверхности земли

work below ground ( level) — подземные работы

work carried out on site — работы, выполненные на стройплощадке

work done in sections — работа, выполненная отдельными секциями [частями]

work in open excavations — работы в открытых выемках [горных выработках]

work in progress — (строительные) работы в стадии выполнения, выполняемые [производимые] (строительные) работы; объект в стадии строительства

work in water — работы, производимые в воде [под водой]

work near water — работы, производимые близ водоёмов или рек

work on schedule — работы в процессе выполнения ( по графику); работы, предусмотренные планом [графиком]
- work of deformation
- work of external forces
- work of internal forces
- above-ground works
- additional work
- agricultural works
- alteration work
- ashlar work
- auxiliary work
- avalanche baffle works
- axed work
- backfill work
- backing masonry work
- bag work
- bench work
- block work
- brewery works
- brick work
- broken-color work
- brush work
- building work
- building site works
- carcass work
- carpenter's work
- cement works
- chemical production works
- civil engineering work
- coast protection works
- cob work
- completed work
- complicated building work
- concrete work
- concrete block masonry work
- concrete masonry work
- constructional work
- construction work
- continuous shift work
- contract work
- coursed work
- crib work
- day work
- dead work
- defective work
- defence works
- deformation work
- demolition work
- development work
- diver's works
- diversion works
- donkey work
- drainage works
- earth work
- earth-moving work
- elastic work of a material
- electric work
- electricity production works
- emergency work
- enclosed construction works
- engineering works
- erection work
- erosion protection works
- excavation works
- experimental work
- external work
- extra work
- facing work
- factory work
- fascine work
- finishing work
- finish work
- floating construction works
- flood-control works
- flood-protection works
- floor work
- floor-and-wall tiling work
- floor covering work
- food industry production work
- foundation work
- funerary works
- further day's work
- gas works
- gauged work
- glazed work
- glazier's work
- half-plain work
- hammered work
- hand work
- handy work
- heat insulation work
- heavy work
- highly mechanized work
- hot work
- in-fill masonry work
- innovative construction work
- insulating work
- intake works
- internal work in the system
- ironmongery work
- joinery work
- land retention works
- landslide protection works
- loading works
- manual work
- marine works
- metallurgical processing works
- night work
- nonconforming work
- office work
- off-the-site work
- one-coat work
- open-air intake works
- open construction works
- ornamental works
- ornate work
- outlet works
- overhang work
- overhead work
- permanent works up to ground level
- petroleum extraction works
- piece work
- pitched work
- plaster work
- plumbing work
- power production works
- precast works
- production works
- promotion work
- protection works
- protective works
- public works
- random ashlar work
- refurbishment work
- refuse disposal works
- refuse incineration works
- regulation works
- reinforced concrete work
- research work
- reticulated work
- road transport works
- roof tiling work
- rubble ashlar masonry work
- sanitary works
- sea defence works
- sediment exclusion works
- sewage disposal works
- single construction works
- smillage-axed work
- solid plaster work
- steel construction works
- steel works
- steel plate work
- structural restoration work
- surface transport works
- temporary works
- textile work
- three-coat work
- tiling work
- training works
- transport works
- treatment works
- two-coat work
- underground work
- underwater work
- unloading works
- vermiculated work
- virtual work
- waste disposal works
- water works
- water treatment works

Англо-русский строительный словарь > work
8 work

work

n
1.   работа

2.   изделие

3.   обработка

4.   возводимый объект (строительства) ( по подрядному договору); конструкция, сооружение

5.   работа, мощность

6.   pl сооружение, сооружения

7.   pl завод, фабрика, мастерские

work above ground — наземные работы ( в отличие от подземных и подводных); работы, производимые на поверхности земли

work at the surface — работы на поверхности земли

work below ground ( level) — подземные работы

work carried out on site — работы, выполненные на стройплощадке

work done in sections — работа, выполненная отдельными секциями [частями]

work in open excavations — работы в открытых выемках [горных выработках]

work in progress — (строительные) работы в стадии выполнения, выполняемые [производимые] (строительные) работы; объект в стадии строительства

work in water — работы, производимые в воде [под водой]

work near water — работы, производимые близ водоёмов или рек

work on schedule — работы в процессе выполнения ( по графику); работы, предусмотренные планом [графиком]

- work of deformation
- work of external forces
- work of internal forces
- above-ground works
- additional work
- agricultural works
- alteration work
- ashlar work
- auxiliary work
- avalanche baffle works
- axed work
- backfill work
- backing masonry work
- bag work
- bench work
- block work
- brewery works
- brick work
- broken-color work
- brush work
- building work
- building site works
- carcass work
- carpenter's work
- cement works
- chemical production works
- civil engineering work
- coast protection works
- cob work
- completed work
- complicated building work
- concrete work
- concrete block masonry work
- concrete masonry work
- constructional work
- construction work
- continuous shift work
- contract work
- coursed work
- crib work
- day work
- dead work
- defective work
- defence works
- deformation work
- demolition work
- development work
- diver's works
- diversion works
- donkey work
- drainage works
- earth work
- earth-moving work
- elastic work of a material
- electric work
- electricity production works
- emergency work
- enclosed construction works
- engineering works
- erection work
- erosion protection works
- excavation works
- experimental work
- external work
- extra work
- facing work
- factory work
- fascine work
- finishing work
- finish work
- floating construction works
- flood-control works
- flood-protection works
- floor work
- floor-and-wall tiling work
- floor covering work
- food industry production work
- foundation work
- funerary works
- further day's work
- gas works
- gauged work
- glazed work
- glazier's work
- half-plain work
- hammered work
- hand work
- handy work
- heat insulation work
- heavy work
- highly mechanized work
- hot work
- in-fill masonry work
- innovative construction work
- insulating work
- intake works
- internal work in the system
- ironmongery work
- joinery work
- land retention works
- landslide protection works
- loading works
- manual work
- marine works
- metallurgical processing works
- night work
- nonconforming work
- office work
- off-the-site work
- one-coat work
- open-air intake works
- open construction works
- ornamental works
- ornate work
- outlet works
- overhang work
- overhead work
- permanent works up to ground level
- petroleum extraction works
- piece work
- pitched work
- plaster work
- plumbing work
- power production works
- precast works
- production works
- promotion work
- protection works
- protective works
- public works
- random ashlar work
- refurbishment work
- refuse disposal works
- refuse incineration works
- regulation works
- reinforced concrete work
- research work
- reticulated work
- road transport works
- roof tiling work
- rubble ashlar masonry work
- sanitary works
- sea defence works
- sediment exclusion works
- sewage disposal works
- single construction works
- smillage-axed work
- solid plaster work
- steel construction works
- steel works
- steel plate work
- structural restoration work
- surface transport works
- temporary works
- textile work
- three-coat work
- tiling work
- training works
- transport works
- treatment works
- two-coat work
- underground work
- underwater work
- unloading works
- vermiculated work
- virtual work
- waste disposal works
- water works
- water treatment works

Англо-русский строительный словарь. — М.: Русский Язык. С.Н.Корчемкина, С.К.Кашкина, С.В.Курбатова. 1995.

Англо-русский словарь строительных терминов > work

9 Спектральный метод определения никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, меди и циркония в ниобии

NiO
MgO
CuO

4.2. Спектральный метод определения никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, меди и циркония в ниобии

Спектральному методу предшествует перевод анализируемой пробы в пятиокись ниобия.

Метод основан на измерении интенсивности линий элементов примесей в спектре, полученном при испарении пятиокиси ниобия в смеси с графитовым порошком и хлористым натрием из канала графитового электрода в дуге постоянного тока.

Массовую долю примесей в ниобии (табл. 4) определяют по градуировочным графикам, построенным в координатах: логарифм отношения интенсивности линии определяемого элемента и интенсивности фона () - логарифм концентрации определяемого элемента (lg C).

4.2.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Спектрограф дифракционный типа ДФС-13 с решеткой 600 и 1200 штр/мм и трехлинзовой системой освещения щели или аналогичный прибор (фотоэлектрический прибор типа МФС). Допускается использовать спектрограф ДФС-8 с решеткой 1800 штрихов.

Генератор дуговой типа ДГ-2 с дополнительным реостатом или генератор аналогичного типа.

Выпрямитель 250 - 300 В, 30 - 50 А.

Микрофотометр нерегистрирующий типа МФ-2 или аналогичного типа.

Таблица 4

Определяемая примесь	Массовая доля примеси, %
Никель	1∙10^-3 - 2∙10^-2
Алюминий	5∙10^-4 - 1∙10^-2
Магний	1∙10^-3 - 2∙10^-3
Марганец	5∙10^-4 - 5∙10^-3
Кобальт	5∙10^-4 - 3∙10^-2
Олово	1∙10^-3 - 1∙10^-2
Медь	3∙10^-3 - 5∙10^-2
Цирконий	1∙10^-3 - 2∙10^-2

Спектропроектор типа ПС-18, СП-2 или аналогичного типа.

Весы аналитические.

Весы торсионные типа ВТ-500.

Ступка и пестик из органического стекла.

Бокс из органического стекла.

Электропечь муфельная с терморегулятором на температуру до 900 °С.

Чашки платиновые.

Станок для заточки графитовых электродов.

Электроды графитовые, выточенные из графитовых стержней ОС. Ч. 7 - 3 диаметром 6 мм, заточенные на усеченный конус с площадкой диаметром 1,5 мм.

Электроды графитовые, выточенные из графитовых стержней ОС. Ч. 7 - 3 диаметром 6 мм, с каналом глубиной 5 мм, внешний диаметр - 3,0 мм, внутренний диаметр - 2,0 мм, длина заточенной части - 6 мм.

Порошок графитовый ОС. Ч. 8 - 4 по ГОСТ 23463-79.

Фотопластинки спектрографические марок СПЭС и СП-2, размером 9´12/1,2 или 13´18/1,2, обеспечивающие нормальное почернение аналитических линий и близлежащего фона в спектре.

Лампа инфракрасная ИКЗ-500 с регулятором напряжения РНО-250-0,5 или аналогичным.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-72, дважды перегнанный в кварцевом приборе.

Никеля окись черная по ГОСТ 4331-78, ч.

Алюминия окись безводная для спектрального анализа, х. ч.

Магния окись по ГОСТ 4526-75, ч. д. а.

Марганца (IV) окись по ГОСТ 4470-79, ч. д. а.

Кобальта (II - III) окись по ГОСТ 4467-79, ч. или ч. д. а.

Олова двуокись, ч. д. а.

Циркония двуокись по ГОСТ 21907-76.

Меди (II) окись по ГОСТ 16539-79.

Натрий хлористый ОС. Ч. 6 - 1.

Ниобия пятиокись, в которой содержание определяемых элементов не превышает установленной для метода нижней границы диапазона определяемых массовых долей.

Проявитель:

метол........................................................................................ 2,2 г

натрий сернистокислый безводный по ГОСТ 195-77......... 96 г

гидрохинон по ГОСТ 19627-74............................................. 8,8 г

натрий углекислый по ГОСТ 83-79...................................... 48 г

калий бромистый по ГОСТ 4160-74..................................... 5 г

вода........................................................................................... до 1000 см³.

Фиксаж:

тиосульфат натрия кристаллический по СТ СЭВ 223-75... 300 г

аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72................................ 20 г

вода........................................................................................... до 1000 см³.

4.2.2. Приготовление буферной смеси

Буферную смесь, состоящую из 90 % угольного порошка и 10 % хлористого натрия готовят, смешивая 0,9000 г угольного порошка и 0,1000 г хлористого натрия с 20 см³ спирта в течение 30 мин и высушивая под инфракрасной лампой.

4.2.3. Приготовление образцов сравнения (ОС)

Основной образец сравнения, содержащий по 1 % никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, циркония и меди, готовят механическим истиранием и перемешиванием буферной смеси с окислами соответствующих металлов.

Навески массой 0,0141 г окиси никеля, 0,0189 г окиси алюминия, 0,0186 г окиси магния, 0,0158 г окиси марганца (IV) 0,0136 г (II - III)-окиси кобальта, 0,0127 г двуокиси олова, 0,0125 г окиси меди и 0,0140 г двуокиси циркония помещают в ступке из органического стекла и добавляют 0,8818 г буферной смеси. Смесь тщательно перемешивают, добавляя спирт для поддержания смеси в кашицеобразном состоянии, в течение 1 ч и высушивают под инфракрасной лампой до постоянной массы.

Последовательным разбавлением основного образца сравнения буферной смесью готовят серию образцов сравнения (ОС) с убывающей концентрацией определяемых элементов. Содержание каждой из определяемых примесей (в процентах на содержание металла в металлическом ниобии) и вводимые в смесь навески буферной смеси и разбавляемого образца приведены в табл. 5.

Образцы сравнения хранят в полиэтиленовых банках с крышками.

Таблица 5

Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, %	Масса навески, г
Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, %	буферной смеси	разбавляемого образца
ОС 1	1∙10^-1	3,3930	0,3770 (основной образец)
ОС 2	5∙10^-2	1,7700	1,7700 (ОС 1)
ОС 3	2∙10^-2	2,3100	1,5400 (ОС 2)
ОС 4	1∙10^-2	1,8500	1,8500 (ОС 3)
ОС 5	5∙10^-3	1,7000	1,7000 (ОС 4)
ОС 6	2∙10^-3	2,1000	1,4000 (ОС 5)
ОС 7	1∙10^-3	1,5000	1,5000 (ОС 6)
ОС 8	5∙10^-4	1,0000	1,0000 (ОС 7)

4.1.2 - 4.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.4. Проведение анализа

4.2.4.1. Перевод металлического ниобия в пятиокись ниобия

Пробу металлического ниобия 1 - 3 г помещают в платиновую чашку и прокаливают в муфельной печи при температуре 800 - 900 °С в течение 2 ч. Полученную пятиокись ниобия в виде белого порошка охлаждают в эксикаторе, помещают в пакет из кальки к передают на спектральный анализ.

4.2.4.2. Определение никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, меди и циркония

Пробы и образцы сравнения готовят в боксе. Для этого 100 мг пробы и 100 мг буферной смеси или 100 мг образца сравнения и 100 мг пятиокиси ниобия тщательно растирают в плексигласовой ступке в течение 5 мин. Подготовленную пробу или образец сравнения набивают в каналы трех графитовых электродов, предварительно обожженных в дуге постоянного тока при 7 А в течение 5 с.

Электроды устанавливают в штатив в вертикальном положении. Верхним электродом служит графитовый стержень, заточенный на конус. Между электродами зажигают дугу постоянного тока силой 7 А с последующим повышением (в течение 20 с) до 15 А. Электрод с пробой включен анодом.

Во избежание выброса материала из кратера электродов, ток включают при сомкнутых электродах с их последующим разведением, величина которого контролируется по проекции на промежуточной диафрагме. Время экспозиции - 120 с, промежуточная диафрагма - 5 мм.

Спектры в области длин волн 2500 - 3500 нм фотографируют с помощью спектрографа ДФС-13 с решеткой 600 штр/мм, используя трехлинзовую систему освещения щели на фотопластинку тип II чув. 15 ед., ширина щели спектрографа 15 мкм.

4.2.4.3. Определение меди

Пробу, приготовленную по п. 4.2.4.2, помещают в канал графитового электрода. Электрод с пробой или образцом сравнения служит анодом (нижний электрод). Верхним электродом является графитовый электрод, заточенный на конус. Между электродами зажигают дугу постоянного тока. В первые 15 с сила тока - 5 А, последующие 1 мин 45 с - 15 А. Полная экспозиция 120 с. Спектры фотографируют на спектрографе ДФС-13 с решеткой 1200 штр/мм с трехлинзовой осветительной системой. Фотопластинка типа ЭС чув. 9. Промежуточная диафрагма 0,8 мм. Шкалу длин волн устанавливают на 320 нм. Ширина щели спектрографа 15 мкм. Во время экспозиции расстояние между электродами поддерживают равным 3 мм.

Спектр каждой пробы и каждого образца сравнения регистрируют на фотопластинке по три раза. Экспонированные пластинки проявляют, промывают водой, фиксируют, окончательно промывают и сушат.

4.2.4.1 - 4.2.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.4.4. Обработка результатов

В каждой спектрограмме фотометрируют почернения аналитической линии определяемого элемента S_л+ф (табл. 6) и близлежащего фона S_ф и вычисляют разность почернений DS = S_л+_a - S_ф.

Таблица 6

Определяемый элемент	Длина волны аналитической линии, нм
Алюминий	309,2
Магний	279,5
Марганец	279,4
Медь	327,4
Олово	284,0
Цирконий	339,2
Никель	300,2
Кобальт	304,4

По трем параллельным значениям DS₁, DS₂, DS₃, полученным по трем спектрограммам, снятым для каждого образца, находят среднее арифметическое результатов .

От полученных средних значений переходят к значениям с помощью таблиц, приведенных в приложении к ГОСТ 13637.1-77.

Используя значения lg C и для образцов сравнения, строят градуировочный график в координатах , lg C. По этому графику по значениям для пробы определяют содержание примеси в пробе.

Разность наибольших и наименьших из результатов трех параллельных и результатов двух анализов с доверительной вероятностью Р = 0,95 не должна превышать величин допускаемых расхождений, приведенных в табл. 7.

Таблица 7

Определяемый элемент	Массовая доля, %	Допускаемое расхождение, %
Алюминий	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,006	0,0002 0,002 0,004
Цирконий	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Магний	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,004 0,006	0,0001 0,003 0,004
Марганец	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,006	0,0002 0,002 0,004
Медь	0,005 0,01 0,06 0,003	0,003 0,006 0,02 0,002	0,002 0,003 0,01 0,002
Олово	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Никель	0,001 0,005 0,001	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Кобальт	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,005	0,0002 0,002 0,003

Определяемый элемент

Массовая доля, %

Допускаемое расхождение, %

параллельных определений

результатов анализов

Алюминий

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,006

0,0002

0,002

0,004

Цирконий

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Магний

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,004

0,006

0,0001

0,003

0,004

Марганец

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,006

0,0002

0,002

0,004

Медь

0,005

0,01

0,06

0,003

0,006

0,02

0,002

0,003

0,01

0,002

Олово

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Никель

0,001

0,005

0,001

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Кобальт

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,005

0,0002

0,002

0,003

Допускаемые расхождения для промежуточных содержаний рассчитывают методом линейной интерполяции.

4.2.4.5. Контроль правильности результатов

Правильность результатов анализа серии проб контролируют для каждой определенной примеси при переходе к новому комплекту образцов сравнения, С этой целью для одной и той же пробы, содержащей определенную примесь в контролируемом диапазоне концентраций с использованием старого и нового комплектов образцов сравнения, получают четыре результата анализа и вычисляют средние арифметические значения. Затем находят разность большего и меньшего значений. Результаты анализа считают правильными, если указанная разность не превышает допускаемых расхождений результатов двух анализов пробы по содержанию определяемой примеси.

Контроль правильности проводят для каждого интервала между ближайшими по содержанию образцами сравнения по мере поступления на анализ соответствующих проб.

4.3. Массовую долю тантала, титана, кремния, железа, вольфрама, молибдена определяют по ГОСТ 18385.1-79 - ГОСТ 18385.4-79 или спектральными методами (пп. 4.3.1 - 4.3.3), кислорода и водорода - по ГОСТ 22720.1-77, азота - по ГОСТ 22720.1-77 или ГОСТ 22720.4-77.

Допускается применять другие методы анализа примесей, по точности не уступающие указанным.

При разногласиях в оценке химического состава его определяют по ГОСТ 18385.1-79 - ГОСТ 18385.4-79, ГОСТ 22720.1-77, ГОСТ 22720.1-77 и ГОСТ 22720.4-77.

Массовую долю углерода определяют по ГОСТ 22720.3-77. Кроме анализатора АН-160, допускается использовать приборы АН-7529 и АН-7560.

4.2.4.4. - 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.1. Спектральный метод определения примесей титана, кремния, железа, никеля, алюминия, магния, марганца, олова, меди, циркония, при массовой доле каждой примеси от 0,001 до 0,02.

Метод основан на возбуждении дугой постоянного тока и фотографической регистрации спектров образцов сравнения и спектров анализируемого материала, превращенного в оксиды прокаливанием, с последующим определением массовой доли примесей по градуировочным графикам, построенным в координатах: логарифм отношения интенсивности линии определяемого элемента к интенсивности фона lg(I_л/I_ф) - логарифм массовой доли определяемого элемента lg C.

Относительное среднее квадратическое отклонение, характеризующее сходимость результатов параллельных определений, при массовой доле каждой примеси 0,001 % составляет 0,15, при массовой доле каждой примеси 0,02 % - 0,11.

Суммарная погрешность результата анализа с доверительной вероятностью Р = 0,95 при массовой доле примеси 0,00100 % не должна превышать ± 0,00023 % абс, при массовой доле примеси 0,0200 % - ± 0,0033 % абс.

4.3.1.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Спектрограф ДФС-13 с решеткой 1200 штр/мм или аналогичный.

Источник постоянного тока УГЭ, или ВАС-275-100, или аналогичный.

Микроденситометр МД-100, или микрофотометр МФ-2, или аналогичный.

Спектропроектор типа ПС-18, или ДСП-2, или аналогичный.

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Весы торсионные ВТ-500 или аналогичные с погрешностью взвешивания не более 0,002 г.

Печь муфельная с терморегулятором, на температуру от 400 до 1100 °С.

Шкаф сушильный типа СНОД 3.5.3.5.3.5./3М или аналогичный.

Станок для заточки графитовых электродов.

Ступки и пестики из оргстекла.

Чашки платиновые по ГОСТ 6563-75.

Фотопластинки спектральные: диапозитивные, СП-2, СП-ЭС, обеспечивающие в условиях анализа нормальные почернения аналитических линий и близлежащего фона в спектре.

Порошок графитовый ос. ч. 8 - 4 по ГОСТ 23463-79 или аналогичный, обеспечивающий чистоту по определяемым примесям. Нижние электроды, выточенные из графитовых стержней ос. ч. 7 - 3 диаметром 6 мм, имеющие размеры, мм:

высота заточенной части....................... 10

диаметр заточенной части.................... 4,0

глубина кратера...................................... 3,8

диаметр кратера..................................... 2,5

Верхние электроды из графитовых стержней ос. ч. 7 - 3 диаметром 6 мм, заточенные на усеченный конус с площадкой диаметром 1,5 мм, высотой заточенной конической части 4 мм.

Натрий фтористый, ос. ч. 7 - 3.

Ниобия пятиокись для оптического стекловарения, ос. ч. 7 - 3.

Титана (IV) двуокись, ос. ч. 7 - 3.

Кремния (IV) двуокись по ГОСТ 9428-73, ч. д. а.

Железа (III) окись, ос. ч. 2 - 4.

Никеля (II) закись, ч. д. а.

Алюминия (III) окись, х. ч.

Магния (II), ч. д. а.

Марганца (IV) окись, ос. ч. 9 - 2.

Олова (IV) окись, ч. д. а.

Меди (II) окись (гранулированная) по ГОСТ 16539-79.

Циркония (IV) двуокись, ос. ч. 6 - 2.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-87.

Лак идитоловый, 1 %-ный спиртовый раствор.

Метол по ГОСТ 25664-83.

Гидрохинон по ГОСТ 19627-74.

Натрий сернистокислый (сульфит) по ГОСТ 195-77.

Натрий углекислый по ГОСТ 83-79.

Калий бромистый по ГОСТ 4160-74.

Натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 244-76.

Калий сернистокислый пиро (метабисульфит).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Проявитель, готовят следующим образом: 2 г метола, 52 г сульфита натрия, 10 г гидрохинона, 40 г углекислого натрия, 5 г бромистого калия растворяют в воде, в указанной последовательности доводят объем раствора водой до 1000 см³, перемешивают и фильтруют.

Фиксаж, готовят следующим образом: 250 г тиосульфата натрия и 25 г метабисульфита калия растворяют в указанной последовательности в 750 - 800 см³ воды, доводят объем раствора водой до 1000 см³, перемешивают и фильтруют.

Допускается применять проявитель и фиксаж, рекомендованные для применяемых фотопластинок.

Основная смесь, представляющая собой механическую смесь оксида ниобия и оксидов определяемых элементов с массовой долей каждой примеси 1 % в расчете на содержание металла в смеси металлов. Для ее приготовления каждый препарат оксида помещают в отдельную чашку, прокаливают в течение 90 мин в муфельной печи при температурах, указанных в табл. 7, охлаждают в эксикаторе и берут навески, указанные в табл. 7а. Переносят в ступку сначала приблизительно одну четвертую часть навески пятиокиси ниобия, затем полностью навески оксидов всех элементов-примесей и тщательно растирают смесь в ступке в течение 60 мин, добавляя спирт для поддержания смеси в кашицеобразном состоянии. Затем в ту же ступку переносят оставшуюся часть навески пятиокиси ниобия и опять тщательно растирают смесь в течение 60 мин, добавляя спирт для поддержания смеси в кашицеобразном состоянии. После этого смесь сушат в сушильном шкафу, а затем прокаливают при температуре (400 ± 20) °С в течение 60 мин и охлаждают в эксикаторе.

Промежуточная смесь и рабочие образцы сравнения (РОС1 - РОС4); готовят, смешивая указанные в табл. 7б массы пятиокиси ниобия, основной смеси, промежуточной смеси и рабочего образца сравнения РОС2. Перед взятием навесок пятиокись ниобия прокаливают 90 мин при (950 ± 20) °С, а ОС, ПС и РОС2 - при температуре (400 ± 20) °С в течение 60 мин и охлаждают в эксикаторе. Смешивают тщательным растиранием в ступке в течение 60 мин, добавляя спирт для поддержания смеси в кашицеобразном состоянии. После этого смесь сушат в сушильном шкафу, прокаливают при температуре (400 ± 20) °С в течение 60 мин и охлаждают в эксикаторе.

Буферная смесь 95 % графитового порошка и 5 % фтористого натрия. Навески помещают в ступку и тщательно растирают в течение 30 мин.

4.3.1.2. Проведение анализа

Навеску порошка металлического ниобия массой 0,5 г помещают в платиновую чашку, прокаливают в муфельной печи при температуре 800 - 850 °С в течение 2 ч и охлаждают в эксикаторе. Переносят в ступку и смешивают с буферной смесью в соотношении 2:1 (по массе), помещают в пакет из кальки.

Каждый из рабочих образцов сравнения РОС1 - РОС4 также смешивают с буферной смесью в соотношении 2:1 (по массе).

Верхние и нижние электроды обжигают в дуге переменного тока при силе тока 10 А в течение 10 с.

Каждой из полученных смесей (смесь, полученная из навески пробы, и полученные из РОС1 - РОС4) плотно заполняют кратеры шести нижних электродов неоднократным погружением электродов в пакет со смесью. После этого в каждый нижний электрод помещают 2 капли спиртового раствора идитолового лака. Подсушивают электроды в сушильном шкафу при температуре 80 - 90 °С в течение (15 ± 1) мин.

В кассету спектрографа помещают:

в коротковолновую область спектра - диапозитивную фотопластинку;

в длинноволновую - фотопластинку марки СП-2.

Нижний электрод (с материалом пробы или с материалом рабочего образца сравнения) включают анодом дуги постоянного тока. Спектры фотографируют при следующих условиях:

сила тока................................................ 10 ± 0,5 А

межэлектродный промежуток............. 2 мм

экспозиция............................................. (40 ± 3) с

щель спектрографа................................ (0,020 ± 0,001) мм

промежуточная диафрагма.................. (5,0 ± 0,1) мм

деление шкалы длин волн.................... (303,0 ± 2,5) нм

Фотографируют по три раза спектр каждого рабочего образца сравнения и по три раза спектр каждой пробы, используя для каждого образца сравнения (или пробы) три из шести нижних электродов. Затем фотографирование спектров повторяют, используя оставшиеся три заполненных пробой (образцом сравнения) нижних электрода.

Экспонированные фотопластинки проявляют, промывают водой, фиксируют, окончательно промывают водой и сушат.

4.3.1.3. Обработка результатов

В каждой фотопластинке фотометрируют почернения аналитических линий определяемого элемента S_л+ф(табл. 7в) и близлежащего фона S_ф и вычисляют разность почернений DS = S_л+ф - S_ф.

По трем значениям DS₁, DS₂, DS₃, полученным из трех спектрограмм, снятым для каждого образца на одной фотопластинке, находят среднее арифметическое DS. От полученных значений DS переходят к значениям lg(I_л/I_ф) с помощью таблиц, приведенных в ГОСТ 13637.1-77.

Таблица 7а

Наименование препарата	Формула	Температура прокаливания перед взвешиванием, °С (пред. откл. ± 20 °С)	Масса навески прокаленного препарата оксида, г	Коэффициент пересчета массы металла на массу оксида	Масса металла в навеске оксида, г	Массовая доля металла в смеси металлов, %
Пятиокись ниобия	Nb₂O₅	950	10,2996	1,4305	7,2000	90
Двуокись титана	TiO₂	1100	0,1334	1,6680	0,0800	1
Двуокись кремния	SiO₂	1100	0,1711	2,1393	0,0800	1
Окись железа	Fe₂O₃	800	0,1144	1,4297	0,0800	1
Закись никеля	NiO	600	0,1018	1,2725	0,0800	1
Окись алюминия	Al₂O₃	1100	0,1512	1,8895	0,0800	1
Окись магния	MgO	1100	0,1327	1,6583	0,0800	1
Окись марганца	MnO₂	400	0,1266	1,5825	0,0800	1
Окись олова	SnO₂	600	0,1016	1,2696	0,0800	1
Окись меди	CuO	700	0,1001	1,2518	0,0800	1
Двуокись циркония	ZrO₂	1100	0,1081	1,3508	0,0800	1
			11,5406		8,0000	100

Используя значения lg C (где С - массовая доля определяемой примеси по табл. 7б) и полученные по первой фотопластинке значения lg(I_л/I_ф) для рабочих образцов сравнения РОС1 - РОС4, строят градуировочный график в координатах lgC, lg(I_л/I_ф). По этому графику, используя полученное по той же фотопластинке значение lg(I_л/I_ф) для пробы, определяют массовую долю примеси в пробе - первый из двух результатов параллельных определений данной примеси.

Таблица 7б

Обозначение образца	Массовая доля каждой примеси в расчете на содержание металла в смеси металлов, %	Масса навески, г		Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 8 г металла, г
Обозначение образца		прокаленного препарата пятиокиси ниобия	разбавляемого образца (в скобках приведено его обозначение)	Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 8 г металла, г
Промежуточная смесь	0,100	10,2996	1,1541 (ОС)	11,4537
РОС1	0,020	9,1552	2,2907 (ПС)	11,4459
РОС2	0,009	10,4140	1,0308 (ПС)	11,4443
POС4	0,004	10,1726	1,2716 (РОС2)	11,4442
РОС3	0,003	11,1007	0,3436 (ПС)	11,4443

Таблица 7в

Определяемый элемент	Аналитическая линия, нм
Магний	285,21
Кремний	288,16
Марганец	294,92
Никель	300,25
Железо	302,06
Титан	307,86
Алюминий	308,22
Цирконий	316,60
Олово	317,50
Медь	327,47

Результат второго параллельного определения получают таким же образом по второй пластинке.

Разность большего и меньшего результатов параллельных определений с доверительной вероятностью Р = 0,95 не должна превышать допускаемого расхождения, указанного в табл. 7г.

Таблица 7г

Массовая доля примеси, %	Абсолютное допускаемое расхождение двух результатов параллельных определений, %
0,0010	0,0004
0,020	0,006

Допускаемое расхождение для промежуточных значений массовой доли примеси, не указанных в таблице, находят методом линейного интерполирования.

Если этот норматив удовлетворяется, вычисляют результат анализа - среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

4.3.1.4. Контроль правильности результатов - по п. 4.2.4.5.

4.3.2. Спектральный метод определения примесей вольфрама, молибдена и кобальта при массовой доле каждой примеси от 0,001 до 0,01 %

Метод основан на возбуждении дугой постоянного тока и фотографической регистрации спектров образцов сравнения и анализируемого материала, превращенного в оксиды прокаливанием, с. последующим определением массовой доли примесей по градуировочным графикам.

Относительное среднее квадратическое отклонение, характеризующее сходимость результатов параллельных определений каждой примеси, составляет 0,17 - при массовой доле примеси и 0,10 - при массовой доле примеси 0,005 - 0,010 %.

4.3.2.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Спектрограф ДФС-13 с решеткой 600 штр/мм или аналогичный.

Источник постоянного тока ВАС-275-100 или аналогичный.

Микрофотометр МФ-2 или аналогичный.

Спектропроектор ДСП-2 или аналогичный.

Шкаф сушильный типа СНОД 3.5.3.5.3.5/3М или аналогичный.

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Весы торсионные ВТ-500 или аналогичные.

Печь муфельная с терморегулятором на температуру от 400 до 1000 °С.

Электроплитки с закрытой спиралью и покрытием, исключающим загрязнение определяемыми элементами.

Станок для заточки графитовых электродов.

Ступки и пестики из оргстекла.

Чашки платиновые по ГОСТ 6563-75.

Эксикаторы.

Фотопластинки формата 9´12 см спектральные тип II и ЭС или аналогичные, обеспечивающие в условиях анализа нормальные почернения аналитических линий и фона в спектре.

Нижние электроды типа «рюмка», выточенные из графитовых стержней ос. ч. 7 - 3 диаметром 6 мм, имеющие размеры, мм:

высота «рюмки»...................... 5

глубина кратера...................... 3

диаметр кратера...................... 4

диаметр шейки........................ 3,5

высота шейки.......................... 3,5

Верхние электроды - стержни диаметром 6 мм из графита ос. ч. 7 - 3, заточенные на цилиндр диаметром 4 мм.

Кислота соляная по ГОСТ 14261-77, ос. ч.

Ниобия пятиокись, ос. ч. 7 - 3, в спектре которой в условиях анализа отсутствуют аналитические линии определяемых примесей.

Вольфрама (VI) окись, ч. д. а.

Молибдена (IV) окись, ч. д. а.

Кобальта (II, III) окись по ГОСТ 4467-79.

Сурьмы (III) окись, х. ч.

Свинец хлористый.

Калий сернокислый, ос. ч. 6 - 4.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-87.

Метол по ГОСТ 25664-83.

Гидрохинон по ГОСТ 5644-75.

Натрий сернистокислый (сульфит) по ГОСТ 195-77.

Калий бромистый по ГОСТ 4160-74, ч. д. а.

Натрий углекислый по ГОСТ 83-79, ч. д. а.

Натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 244-76.

Калий сернистокислый пиро (метабисульфит).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Посуда химическая термостойкая: стаканы вместимостью на 100, 500 и 1000 см³, воронки.

Проявитель, готовят следующим образом: 2 г метола, 52 г сульфита натрия, 10 г гидрохинона, 40 г углекислого натрия, 5 г бромистого калия растворяют в воде в указанной последовательности, доводят объем раствора водой до 1000 см³, перемешивают и фильтруют.

Допускается применять проявитель и фиксаж, рекомендованные для применяемых фотопластинок.

Буферная смесь, готовят следующим образом: тщательно растирают в ступке 7,4900 г хлористого свинца, 2,5000 г сернокислого калия, 0,0100 г окиси сурьмы. Время истирания на виброистирателе 40 - 50 мин, вручную - 90 - 120 мин.

Основная смесь, представляющая собой механическую смесь оксидов ниобия и определяемых примесей с массовой долей каждой примеси 1 % в расчете на содержание металла в смеси металлов. Для приготовления смеси каждый препарат оксидов помещают в отдельную чашку, прокаливают в течение 90 мин в муфельной печи при температурах, указанных в табл. 7д, охлаждают в эксикаторе и берут навески, указанные в табл. 7д. Переносят в ступку сначала приблизительно 1/4 часть навески пятиокиси ниобия, затем полностью навески оксидов всех примесей и тщательно растирают смесь в ступке в течение 60 мин, добавляя спирт для поддержания смеси в кашицеобразном состоянии. Затем в ту же ступку переносят оставшуюся часть навески пятиокиси ниобия и опять тщательно растирают смесь в течение 60 мин, добавляя спирт для поддержания смеси в кашицеобразном состоянии. После этого смесь сушат в сушильном шкафу, затем прокаливают при температуре (400 ± 20) °C в течение 60 мин и охлаждают в эксикаторе.

Промежуточную смесь и рабочие образцы сравнения (РОС1 - РОС4) готовят, смешивая указанные в табл. 7е навески пятиокиси ниобия, основной смеси, промежуточной смеси и рабочего образца сравнения РОС1. Перед взятием навесок пятиокись ниобия прокаливают 90 мин при (950 ± 20) °С, а ОС, ПС и РОС1 - при температуре (400 ± 20) °С в течение 60 мин; охлаждают в эксикаторе. Смешивают тщательным растиранием в ступке в течение 90 мин, добавляя спирт для поддержания смеси в кашицеобразном состоянии. После этого смесь сушат в сушильном шкафу, прокалива

Таблица 7д

Наименование препарата	Формула	Температура прокаливания перед взвешиванием, °С	Масса навески прокаленного препарата оксида, г	Коэффициент пересчета массы металла на массу оксида	Масса металла в навеске оксида, г	Массовая доля металла в смеси металлов, %
Пятиокись ниобия	Nb₂O₅	900 - 1000	13,8759	1,4305	9,7000	97
Трехокись вольфрама	WO₃	650	0,1261	1,2611	0,1000	1
Трехокись молибдена	MoO₃	450 - 500	0,1500	1,5003	0,1000	1
Окись кобальта	Со₂О₃	800	0,1407	1,4072	0,1000	1
Окись кобальта			14,2927		10,0000	100

находят значения lg(I_л/I_ф), пользуясь таблицами по ГОСТ 13637-77. Используя значения lg C ( где С - массовая доля вольфрама по табл. 7е) и полученные по первой фотопластинке значения lg(I_л/I_ф) для рабочих образцов сравнения РОС1 - РОС4, строят градуировочный график в координатах lgC, lg(I_л/I_ф). Поэтому графику, используя полученные по той же фотопластинке значения lg(I_л/I_ф) для пробы, определяют массовую долю вольфрама в пробе - первый из двух результатов параллельных определений. Результат второго параллельного определения вольфрама получают таким же образом по второй фотопластинке.

При определении молибдена и кобальта для каждого из трех спектров (пробы или образца сравнения), снятых на одной фотопластинке, находят значение DS = S_л - S_cи вычисляют среднее арифметическое трех значений - значение . По полученным значениям DS для образцов сравнения строят градуировочный график в координатах lgC, DS, где С - массовая доля определяемого элемента в образцах сравнения согласно табл. 7. По этому графику, используя полученные по той же фотопластинке значения DS для пробы, определяют массовую долю определяемого элемента в пробе - первый из двух результатов параллельных определений. Результат второго параллельного определения получают таким же образом по второй фотопластинке.

Таблица 7е

Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, в расчете на содержание металла в смеси металлов, %	Масса навески, г		Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 10 г металлов, г
Обозначение образца		прокаленного препарата пятиокиси ниобия	разбавляемого образца (в скобках приведено его обозначение)	Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 10 г металлов, г
ПС	0,100	12,8745	1,4293 (ПС)	14,3038
РОС1	0,010	12,8745	1,4301 (ПС)	14,3049
РОС2	0,004	13,7328	0,5722 (ПС)	14,3050
РОС3	0,002	14,0189	0,2861 (ПС)	14,3050
РОС4	0,001	12,8745	1,4305 (РОС1)	14,3050

Разность большего и меньшего результатов параллельных определений элемента с доверительной вероятностью Р = 0,95 не должна превышать допускаемого расхождения, приведенного в табл. 7ж и табл. 7з.

Если этот норматив удовлетворяется, вычисляют результат анализа - среднее арифметическое двух результатов параллельных определений.

Таблица 7ж

Массовая доля примеси, %	Абсолютное допускаемое расхождение двух результатов параллельных определений, %
0,0010	0,0005
0,0050	0,0014
0,0100	0,0028

Допускаемые расхождения для промежуточных значений массовой доли примеси, не указанных в таблице, находят методом линейной интерполяции.

4.3.2.4. Контроль правильности результатов - по п. 4.2.4.5.

4.3.3. Экстракционно-фотометрический метод определения тантала (от 0,02 до 0,10 %)

Метод основан на измерении оптической плотности толуольного экстракта фтортанталата бриллиантового зеленого.

4.3.3.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Весы аналитические.

Таблица 7з

Определяемый элемент	Аналитическая линия, нм	Интервал определяемых значений массовой доли, %
Вольфрам	400,87	От 0,001 до 0,01
Молибден	319,40	» 0,001 » 0,004
	320,88	» 0,001 » 0,01
Кобальт	340,51	» 0,001 » 0,004
	345,35	» 0,001 » 0,01

Плитка электрическая лабораторная с закрытой спиралью мощностью 3 кВт.

Центрифуга лабораторная, марки ЦЛК-1 или аналогичная.

Колориметр фотоэлектрический концентрационный КФК-2 или аналогичный.

Пипетки 1-2-2; 2-2-5; 2-2-10; 2-2-20; 2-2-25; 2-2-50; 6-2-10 по ГОСТ 20292-74.

Цилиндры 1-500; 1-2000 по ГОСТ 1770-74.

Бюретки 6-2-5; 1-2-100 по ГОСТ 20292-74.

Колбы 2-100-2; 2-200-2; 2-500-2 по ГОСТ 1770-741

Стакан В-1-100 ТС по ГОСТ 25336-82.

Стакан фторопластовый с носиком вместимостью 100 см³.

Банка БН-0,5, по ГОСТ 17000-71.

Бидон БДЦ-5,0 по ГОСТ 17000-71.

Пробки из пластмассы по ГОСТ 1770-74.

Цилиндры из полиэтилена вместимостью 60 см³.

Пробирки центрифужные из полиэтилена вместимостью 10 см³.

Пипетки из полиэтилена вместимостью 10 см³.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х. ч. раствор 5 моль/дм³ и 1,4 моль/дм³.

Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, х. ч.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484-78, х. ч., раствор 7,5 моль/дм³.

Раствор для отмывки экстрактов с концентрациями серной кислоты 1,18 моль/дм³ и фтористоводородной кислоты 0,98 моль/дм³. Для приготовления 5 дм³ раствора в полиэтиленовый бидон помещают 245 см³ раствора фтористоводородной кислоты 20 моль/дм³, 1175 см³ раствора серной кислоты 5 моль/дм³, 3580 см³ дистиллированной воды и перемешивают в течение 30 - 40 с.

Бриллиантовый зеленый, ч., раствор 3 г/дм³, готовят растворением 3 г красителя в 1 дм³ воды на холоду в течение 1 ч при перемешивании с помощью электромеханической мешалки.

Толуол по ГОСТ 5789-78, ч. д. а.

Ацетон по ГОСТ 2603-79, ч. д. а.

Аммоний сернокислый по ГОСТ 3769-78, х. ч.

Порошок танталовый (высокой чистоты), с массовой долей тантала не менее 99,5 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

4.3.3.2. Подготовка к измерению

4.3.3.2.1. Приготовление основного раствора и рабочих растворов

Основной раствор пятиокиси тантала 0,200 г/дм³: навеску металлического порошка тантала 0,0819 г, взвешенную с погрешностью ± 0,0005 г, помещают во фторопластовый стакан, добавляют полиэтиленовой пипеткой 5,0 см³ концентрированной фтористоводородной кислоты, 0,5 см³ азотной кислоты, нагревают на плитке до полного растворения навески и упаривают до объема 1 - 2 см³. Раствор переводят в мерную колбу вместимостью 500 см³, в которую предварительно помещают 250 см³ дистиллированной воды, доводят до метки и перемешивают в течение 30 - 40 с. Приготовленный раствор хранят в полиэтиленовой посуде.

Рабочие растворы пятиокиси тантала 2,0 и 20,0 мкг/см³ отбирают пипеткой 2,0 и 20,0 см³ основного раствора в мерные колбы вместимостью 200 см³, добавляют 56,0 см³ раствора серной кислоты 5 моль/дм³, доводят водой до метки и перемешивают в течение 30 - 40 с.

4.3.3.2.2. Построение градуировочного графика

В полиэтиленовые ампулы помещают из бюретки 2,0; 4,0; 6,0; 8,0; 10,0 см³ рабочего раствора 2,0 мкг/см³ и 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0 см³ рабочего раствора 20,0 мкг/см³. Доводят раствором серной кислоты концентрации 1,4 моль/дм³ (2,8 н) до 10,0 см³, добавляют полиэтиленовой пипеткой 1,5 см³ раствора фтористоводородной кислоты 7,5 моль/дм³, 25,0 см³ толуола, добавляют из бюретки 11,0 см³ раствора бриллиантового зеленого и встряхивают в течение 60 с на электромеханическом встряхивателе или вручную. После расслаивания фаз в течение 60 - 90 с 10 см³ экстракта помещают в центрифужную пробирку и центрифугируют в течение 3 мин со скоростью 3000 мин^-1.

Оптическую плотность измеряют на КФК-2 в кюветах с толщиной слоя поглощения 5,0 мм в интервале 20 - 100 мкг пятиокиси тантала и 30,0 мм в интервале 4 - 20 мкг пятиокиси тантала при λ_max = (590 ± 10) нм. В качестве раствора сравнения применяют толуол.

Одновременно через все стадии проводят два параллельных контрольных опыта. Оптическая плотность контрольного опыта не должна превышать 0,03 в кювете 30 мм и 0,005 - в кювете 5 мм. По полученным данным строят два градуировочных графика.

4.3.3.3. Проведение измерений

Пробу массой 0,1000 г, взвешенную с погрешностью не более 0,0005 г, помещают во фторопластовый стакан, добавляют полиэтиленовой пипеткой 10 см³ концентрированной фтористоводородной кислоты, затем пипеткой 2,0 см³ азотной кислоты и 8,0 см³ концентрированной серной кислоты, нагревают на плитке до начала выделения паров серной кислоты, затем продолжают нагрев еще 2 - 3 мин. Стаканы охлаждают до температуры (25 ± 5) °С, добавляют 3,0 г сульфата аммония, разбавляют водой до 10 см³ и переводят в мерную колбу вместимостью 100 см³, доводят водой до метки и перемешивают 30 - 40 с.

Аликвотную часть полученного раствора, содержащую 4 - 100 мкг пятиокиси тантала, помещают в полиэтиленовый цилиндр вместимостью 60 см³, доводят раствором серной кислоты концентрации 5 моль/дм³ до 10,0 см³, добавляют 1,5 см³ раствора фтористоводородной кислоты концентрации 7,5 моль/дм³ и оставляют на 8 - 10 мин. Далее добавляют пипеткой 25,0 см³ толуола, 11,0 см³ раствора бриллиантового зеленого и производят экстракцию, как описано в п. 4.3.3.2. После расслаивания фазы разделяют и экстракт в количестве 20 - 25 см³ отмывают. Добавляют 10,5 см³ раствора для отмывки (полиэтиленовой пипеткой), 10,0 см³ раствора бриллиантового зеленого из бюретки и встряхивают, как описано в п. 4.3.3.2. После расслаивания фазы разделяют и экстракт в количестве не менее 16,0 см³ вновь подвергают операции отмывки. После расслаивания фаз 10 см³ экстракта помещают в центрифужную пробирку и центрифугируют в течение 3 мин со скоростью 3000 об/мин.

Оптическую плотность экстракта измеряют на КФК-2, как описано в п. 4.3.3.2.2. В закрытых полиэтиленовых пробирках экстракты стабильны в течение 4 ч. Допускается проведение экстракции и отмывки экстрактов одновременно в шестнадцати пробирках. Массу пятиокиси тантала определяют по градуировочному графику.

4.3.3.4. Обработка результатов

Массовую долю тантала (X) в процентах вычисляют по формуле

где m - масса пятиокиси тантала, найденная по градуировочному графику, мкг;

m₁- масса навески пробы, г;

a - аликвотная часть раствора, отбираемая для экстракции, см³;

V - объем мерной колбы, равный 100 см³;

1,221 - коэффициент пересчета.

За результат измерений принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

Допускаемые расхождения результатов двух параллельных определений не должны превышать значений допускаемых расхождений, приведенных в табл. 7и.

4.3.3.5. Контроль правильности анализа

Контроль правильности анализа проводят методом добавок.

Суммарная массовая доля тантала в пробе с добавкой должна быть не меньше утроенного значения нижней границы определяемых массовых долей и не больше верхней границы определяемых массовых долей.

Таблица 7и

Массовая доля тантала, %	Допускаемые расхождения, %
0,02	0,01
0,05	0,01
0,10	0,02

Суммарное содержание тантала (Х₁) в пробе с добавкой в процентах вычисляют по формуле

где Х_ан - массовая доля тантала в пробе, %;

m₁- масса тантала, введенная с добавкой, мкг;

m₂- масса навески пробы, г.

Анализ считают правильным (Р = 0,95), если разность большей и меньшей из двух величин Х₁и результата анализа пробы с добавкой не превышает

где d₁- допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений в пробе без добавки;

d₂- допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений в пробе с добавкой.

4.3.1 - 4.3.3.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

Источник: ГОСТ 26252-84: Порошок ниобиевый. Технические условия оригинал документа

Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > Спектральный метод определения никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, меди и циркония в ниобии

10 NiO

Спектральный метод определения никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, меди и циркония в ниобии

Спектральному методу предшествует перевод анализируемой пробы в пятиокись ниобия.

4.2.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Генератор дуговой типа ДГ-2 с дополнительным реостатом или генератор аналогичного типа.

Выпрямитель 250 - 300 В, 30 - 50 А.

Микрофотометр нерегистрирующий типа МФ-2 или аналогичного типа.

Таблица 4

Определяемая примесь	Массовая доля примеси, %
Никель	1∙10^-3 - 2∙10^-2
Алюминий	5∙10^-4 - 1∙10^-2
Магний	1∙10^-3 - 2∙10^-3
Марганец	5∙10^-4 - 5∙10^-3
Кобальт	5∙10^-4 - 3∙10^-2
Олово	1∙10^-3 - 1∙10^-2
Медь	3∙10^-3 - 5∙10^-2
Цирконий	1∙10^-3 - 2∙10^-2

Спектропроектор типа ПС-18, СП-2 или аналогичного типа.

Весы аналитические.

Весы торсионные типа ВТ-500.

Ступка и пестик из органического стекла.

Бокс из органического стекла.

Электропечь муфельная с терморегулятором на температуру до 900 °С.

Чашки платиновые.

Станок для заточки графитовых электродов.

Порошок графитовый ОС. Ч. 8 - 4 по ГОСТ 23463-79.

Лампа инфракрасная ИКЗ-500 с регулятором напряжения РНО-250-0,5 или аналогичным.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-72, дважды перегнанный в кварцевом приборе.

Никеля окись черная по ГОСТ 4331-78, ч.

Алюминия окись безводная для спектрального анализа, х. ч.

Магния окись по ГОСТ 4526-75, ч. д. а.

Марганца (IV) окись по ГОСТ 4470-79, ч. д. а.

Кобальта (II - III) окись по ГОСТ 4467-79, ч. или ч. д. а.

Олова двуокись, ч. д. а.

Циркония двуокись по ГОСТ 21907-76.

Меди (II) окись по ГОСТ 16539-79.

Натрий хлористый ОС. Ч. 6 - 1.

Проявитель:

метол........................................................................................ 2,2 г

натрий сернистокислый безводный по ГОСТ 195-77......... 96 г

гидрохинон по ГОСТ 19627-74............................................. 8,8 г

натрий углекислый по ГОСТ 83-79...................................... 48 г

калий бромистый по ГОСТ 4160-74..................................... 5 г

вода........................................................................................... до 1000 см³.

Фиксаж:

тиосульфат натрия кристаллический по СТ СЭВ 223-75... 300 г

аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72................................ 20 г

вода........................................................................................... до 1000 см³.

4.2.2. Приготовление буферной смеси

4.2.3. Приготовление образцов сравнения (ОС)

Образцы сравнения хранят в полиэтиленовых банках с крышками.

Таблица 5

Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, %	Масса навески, г
Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, %	буферной смеси	разбавляемого образца
ОС 1	1∙10^-1	3,3930	0,3770 (основной образец)
ОС 2	5∙10^-2	1,7700	1,7700 (ОС 1)
ОС 3	2∙10^-2	2,3100	1,5400 (ОС 2)
ОС 4	1∙10^-2	1,8500	1,8500 (ОС 3)
ОС 5	5∙10^-3	1,7000	1,7000 (ОС 4)
ОС 6	2∙10^-3	2,1000	1,4000 (ОС 5)
ОС 7	1∙10^-3	1,5000	1,5000 (ОС 6)
ОС 8	5∙10^-4	1,0000	1,0000 (ОС 7)

4.1.2 - 4.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.4. Проведение анализа

4.2.4.1. Перевод металлического ниобия в пятиокись ниобия

4.2.4.2. Определение никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, меди и циркония

4.2.4.3. Определение меди

4.2.4.1 - 4.2.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.4.4. Обработка результатов

Таблица 6

Определяемый элемент	Длина волны аналитической линии, нм
Алюминий	309,2
Магний	279,5
Марганец	279,4
Медь	327,4
Олово	284,0
Цирконий	339,2
Никель	300,2
Кобальт	304,4

Таблица 7

Определяемый элемент	Массовая доля, %	Допускаемое расхождение, %
Алюминий	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,006	0,0002 0,002 0,004
Цирконий	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Магний	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,004 0,006	0,0001 0,003 0,004
Марганец	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,006	0,0002 0,002 0,004
Медь	0,005 0,01 0,06 0,003	0,003 0,006 0,02 0,002	0,002 0,003 0,01 0,002
Олово	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Никель	0,001 0,005 0,001	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Кобальт	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,005	0,0002 0,002 0,003

Определяемый элемент

Массовая доля, %

Допускаемое расхождение, %

параллельных определений

результатов анализов

Алюминий

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,006

0,0002

0,002

0,004

Цирконий

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Магний

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,004

0,006

0,0001

0,003

0,004

Марганец

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,006

0,0002

0,002

0,004

Медь

0,005

0,01

0,06

0,003

0,006

0,02

0,002

0,003

0,01

0,002

Олово

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Никель

0,001

0,005

0,001

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Кобальт

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,005

0,0002

0,002

0,003

Допускаемые расхождения для промежуточных содержаний рассчитывают методом линейной интерполяции.

4.2.4.5. Контроль правильности результатов

Допускается применять другие методы анализа примесей, по точности не уступающие указанным.

4.2.4.4. - 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.1.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Спектрограф ДФС-13 с решеткой 1200 штр/мм или аналогичный.

Источник постоянного тока УГЭ, или ВАС-275-100, или аналогичный.

Микроденситометр МД-100, или микрофотометр МФ-2, или аналогичный.

Спектропроектор типа ПС-18, или ДСП-2, или аналогичный.

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Весы торсионные ВТ-500 или аналогичные с погрешностью взвешивания не более 0,002 г.

Печь муфельная с терморегулятором, на температуру от 400 до 1100 °С.

Шкаф сушильный типа СНОД 3.5.3.5.3.5./3М или аналогичный.

Станок для заточки графитовых электродов.

Ступки и пестики из оргстекла.

Чашки платиновые по ГОСТ 6563-75.

высота заточенной части....................... 10

диаметр заточенной части.................... 4,0

глубина кратера...................................... 3,8

диаметр кратера..................................... 2,5

Натрий фтористый, ос. ч. 7 - 3.

Ниобия пятиокись для оптического стекловарения, ос. ч. 7 - 3.

Титана (IV) двуокись, ос. ч. 7 - 3.

Кремния (IV) двуокись по ГОСТ 9428-73, ч. д. а.

Железа (III) окись, ос. ч. 2 - 4.

Никеля (II) закись, ч. д. а.

Алюминия (III) окись, х. ч.

Магния (II), ч. д. а.

Марганца (IV) окись, ос. ч. 9 - 2.

Олова (IV) окись, ч. д. а.

Меди (II) окись (гранулированная) по ГОСТ 16539-79.

Циркония (IV) двуокись, ос. ч. 6 - 2.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-87.

Лак идитоловый, 1 %-ный спиртовый раствор.

Метол по ГОСТ 25664-83.

Гидрохинон по ГОСТ 19627-74.

Натрий сернистокислый (сульфит) по ГОСТ 195-77.

Натрий углекислый по ГОСТ 83-79.

Калий бромистый по ГОСТ 4160-74.

Натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 244-76.

Калий сернистокислый пиро (метабисульфит).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Допускается применять проявитель и фиксаж, рекомендованные для применяемых фотопластинок.

4.3.1.2. Проведение анализа

Каждый из рабочих образцов сравнения РОС1 - РОС4 также смешивают с буферной смесью в соотношении 2:1 (по массе).

Верхние и нижние электроды обжигают в дуге переменного тока при силе тока 10 А в течение 10 с.

В кассету спектрографа помещают:

в коротковолновую область спектра - диапозитивную фотопластинку;

в длинноволновую - фотопластинку марки СП-2.

сила тока................................................ 10 ± 0,5 А

межэлектродный промежуток............. 2 мм

экспозиция............................................. (40 ± 3) с

щель спектрографа................................ (0,020 ± 0,001) мм

промежуточная диафрагма.................. (5,0 ± 0,1) мм

деление шкалы длин волн.................... (303,0 ± 2,5) нм

Экспонированные фотопластинки проявляют, промывают водой, фиксируют, окончательно промывают водой и сушат.

4.3.1.3. Обработка результатов

Таблица 7а

Наименование препарата	Формула	Температура прокаливания перед взвешиванием, °С (пред. откл. ± 20 °С)	Масса навески прокаленного препарата оксида, г	Коэффициент пересчета массы металла на массу оксида	Масса металла в навеске оксида, г	Массовая доля металла в смеси металлов, %
Пятиокись ниобия	Nb₂O₅	950	10,2996	1,4305	7,2000	90
Двуокись титана	TiO₂	1100	0,1334	1,6680	0,0800	1
Двуокись кремния	SiO₂	1100	0,1711	2,1393	0,0800	1
Окись железа	Fe₂O₃	800	0,1144	1,4297	0,0800	1
Закись никеля	NiO	600	0,1018	1,2725	0,0800	1
Окись алюминия	Al₂O₃	1100	0,1512	1,8895	0,0800	1
Окись магния	MgO	1100	0,1327	1,6583	0,0800	1
Окись марганца	MnO₂	400	0,1266	1,5825	0,0800	1
Окись олова	SnO₂	600	0,1016	1,2696	0,0800	1
Окись меди	CuO	700	0,1001	1,2518	0,0800	1
Двуокись циркония	ZrO₂	1100	0,1081	1,3508	0,0800	1
			11,5406		8,0000	100

Таблица 7б

Обозначение образца	Массовая доля каждой примеси в расчете на содержание металла в смеси металлов, %	Масса навески, г		Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 8 г металла, г
Обозначение образца		прокаленного препарата пятиокиси ниобия	разбавляемого образца (в скобках приведено его обозначение)	Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 8 г металла, г
Промежуточная смесь	0,100	10,2996	1,1541 (ОС)	11,4537
РОС1	0,020	9,1552	2,2907 (ПС)	11,4459
РОС2	0,009	10,4140	1,0308 (ПС)	11,4443
POС4	0,004	10,1726	1,2716 (РОС2)	11,4442
РОС3	0,003	11,1007	0,3436 (ПС)	11,4443

Таблица 7в

Определяемый элемент	Аналитическая линия, нм
Магний	285,21
Кремний	288,16
Марганец	294,92
Никель	300,25
Железо	302,06
Титан	307,86
Алюминий	308,22
Цирконий	316,60
Олово	317,50
Медь	327,47

Результат второго параллельного определения получают таким же образом по второй пластинке.

Таблица 7г

Массовая доля примеси, %	Абсолютное допускаемое расхождение двух результатов параллельных определений, %
0,0010	0,0004
0,020	0,006

4.3.1.4. Контроль правильности результатов - по п. 4.2.4.5.

4.3.2.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Спектрограф ДФС-13 с решеткой 600 штр/мм или аналогичный.

Источник постоянного тока ВАС-275-100 или аналогичный.

Микрофотометр МФ-2 или аналогичный.

Спектропроектор ДСП-2 или аналогичный.

Шкаф сушильный типа СНОД 3.5.3.5.3.5/3М или аналогичный.

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Весы торсионные ВТ-500 или аналогичные.

Печь муфельная с терморегулятором на температуру от 400 до 1000 °С.

Электроплитки с закрытой спиралью и покрытием, исключающим загрязнение определяемыми элементами.

Станок для заточки графитовых электродов.

Ступки и пестики из оргстекла.

Чашки платиновые по ГОСТ 6563-75.

Эксикаторы.

Нижние электроды типа «рюмка», выточенные из графитовых стержней ос. ч. 7 - 3 диаметром 6 мм, имеющие размеры, мм:

высота «рюмки»...................... 5

глубина кратера...................... 3

диаметр кратера...................... 4

диаметр шейки........................ 3,5

высота шейки.......................... 3,5

Верхние электроды - стержни диаметром 6 мм из графита ос. ч. 7 - 3, заточенные на цилиндр диаметром 4 мм.

Кислота соляная по ГОСТ 14261-77, ос. ч.

Вольфрама (VI) окись, ч. д. а.

Молибдена (IV) окись, ч. д. а.

Кобальта (II, III) окись по ГОСТ 4467-79.

Сурьмы (III) окись, х. ч.

Свинец хлористый.

Калий сернокислый, ос. ч. 6 - 4.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-87.

Метол по ГОСТ 25664-83.

Гидрохинон по ГОСТ 5644-75.

Натрий сернистокислый (сульфит) по ГОСТ 195-77.

Калий бромистый по ГОСТ 4160-74, ч. д. а.

Натрий углекислый по ГОСТ 83-79, ч. д. а.

Натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 244-76.

Калий сернистокислый пиро (метабисульфит).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Посуда химическая термостойкая: стаканы вместимостью на 100, 500 и 1000 см³, воронки.

Допускается применять проявитель и фиксаж, рекомендованные для применяемых фотопластинок.

Таблица 7д

Наименование препарата	Формула	Температура прокаливания перед взвешиванием, °С	Масса навески прокаленного препарата оксида, г	Коэффициент пересчета массы металла на массу оксида	Масса металла в навеске оксида, г	Массовая доля металла в смеси металлов, %
Пятиокись ниобия	Nb₂O₅	900 - 1000	13,8759	1,4305	9,7000	97
Трехокись вольфрама	WO₃	650	0,1261	1,2611	0,1000	1
Трехокись молибдена	MoO₃	450 - 500	0,1500	1,5003	0,1000	1
Окись кобальта	Со₂О₃	800	0,1407	1,4072	0,1000	1
Окись кобальта			14,2927		10,0000	100

Таблица 7е

Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, в расчете на содержание металла в смеси металлов, %	Масса навески, г		Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 10 г металлов, г
Обозначение образца		прокаленного препарата пятиокиси ниобия	разбавляемого образца (в скобках приведено его обозначение)	Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 10 г металлов, г
ПС	0,100	12,8745	1,4293 (ПС)	14,3038
РОС1	0,010	12,8745	1,4301 (ПС)	14,3049
РОС2	0,004	13,7328	0,5722 (ПС)	14,3050
РОС3	0,002	14,0189	0,2861 (ПС)	14,3050
РОС4	0,001	12,8745	1,4305 (РОС1)	14,3050

Таблица 7ж

Массовая доля примеси, %	Абсолютное допускаемое расхождение двух результатов параллельных определений, %
0,0010	0,0005
0,0050	0,0014
0,0100	0,0028

4.3.2.4. Контроль правильности результатов - по п. 4.2.4.5.

4.3.3. Экстракционно-фотометрический метод определения тантала (от 0,02 до 0,10 %)

4.3.3.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Весы аналитические.

Таблица 7з

Определяемый элемент	Аналитическая линия, нм	Интервал определяемых значений массовой доли, %
Вольфрам	400,87	От 0,001 до 0,01
Молибден	319,40	» 0,001 » 0,004
	320,88	» 0,001 » 0,01
Кобальт	340,51	» 0,001 » 0,004
	345,35	» 0,001 » 0,01

Плитка электрическая лабораторная с закрытой спиралью мощностью 3 кВт.

Центрифуга лабораторная, марки ЦЛК-1 или аналогичная.

Колориметр фотоэлектрический концентрационный КФК-2 или аналогичный.

Пипетки 1-2-2; 2-2-5; 2-2-10; 2-2-20; 2-2-25; 2-2-50; 6-2-10 по ГОСТ 20292-74.

Цилиндры 1-500; 1-2000 по ГОСТ 1770-74.

Бюретки 6-2-5; 1-2-100 по ГОСТ 20292-74.

Колбы 2-100-2; 2-200-2; 2-500-2 по ГОСТ 1770-741

Стакан В-1-100 ТС по ГОСТ 25336-82.

Стакан фторопластовый с носиком вместимостью 100 см³.

Банка БН-0,5, по ГОСТ 17000-71.

Бидон БДЦ-5,0 по ГОСТ 17000-71.

Пробки из пластмассы по ГОСТ 1770-74.

Цилиндры из полиэтилена вместимостью 60 см³.

Пробирки центрифужные из полиэтилена вместимостью 10 см³.

Пипетки из полиэтилена вместимостью 10 см³.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х. ч. раствор 5 моль/дм³ и 1,4 моль/дм³.

Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, х. ч.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484-78, х. ч., раствор 7,5 моль/дм³.

Толуол по ГОСТ 5789-78, ч. д. а.

Ацетон по ГОСТ 2603-79, ч. д. а.

Аммоний сернокислый по ГОСТ 3769-78, х. ч.

Порошок танталовый (высокой чистоты), с массовой долей тантала не менее 99,5 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

4.3.3.2. Подготовка к измерению

4.3.3.2.1. Приготовление основного раствора и рабочих растворов

4.3.3.2.2. Построение градуировочного графика

4.3.3.3. Проведение измерений

4.3.3.4. Обработка результатов

Массовую долю тантала (X) в процентах вычисляют по формуле

где m - масса пятиокиси тантала, найденная по градуировочному графику, мкг;

m₁- масса навески пробы, г;

a - аликвотная часть раствора, отбираемая для экстракции, см³;

V - объем мерной колбы, равный 100 см³;

1,221 - коэффициент пересчета.

За результат измерений принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

4.3.3.5. Контроль правильности анализа

Контроль правильности анализа проводят методом добавок.

Таблица 7и

Массовая доля тантала, %	Допускаемые расхождения, %
0,02	0,01
0,05	0,01
0,10	0,02

Суммарное содержание тантала (Х₁) в пробе с добавкой в процентах вычисляют по формуле

где Х_ан - массовая доля тантала в пробе, %;

m₁- масса тантала, введенная с добавкой, мкг;

m₂- масса навески пробы, г.

где d₁- допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений в пробе без добавки;

d₂- допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений в пробе с добавкой.

4.3.1 - 4.3.3.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

Источник: ГОСТ 26252-84: Порошок ниобиевый. Технические условия оригинал документа

Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > NiO

11 MgO

Спектральный метод определения никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, меди и циркония в ниобии

Спектральному методу предшествует перевод анализируемой пробы в пятиокись ниобия.

4.2.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Генератор дуговой типа ДГ-2 с дополнительным реостатом или генератор аналогичного типа.

Выпрямитель 250 - 300 В, 30 - 50 А.

Микрофотометр нерегистрирующий типа МФ-2 или аналогичного типа.

Таблица 4

Определяемая примесь	Массовая доля примеси, %
Никель	1∙10^-3 - 2∙10^-2
Алюминий	5∙10^-4 - 1∙10^-2
Магний	1∙10^-3 - 2∙10^-3
Марганец	5∙10^-4 - 5∙10^-3
Кобальт	5∙10^-4 - 3∙10^-2
Олово	1∙10^-3 - 1∙10^-2
Медь	3∙10^-3 - 5∙10^-2
Цирконий	1∙10^-3 - 2∙10^-2

Спектропроектор типа ПС-18, СП-2 или аналогичного типа.

Весы аналитические.

Весы торсионные типа ВТ-500.

Ступка и пестик из органического стекла.

Бокс из органического стекла.

Электропечь муфельная с терморегулятором на температуру до 900 °С.

Чашки платиновые.

Станок для заточки графитовых электродов.

Порошок графитовый ОС. Ч. 8 - 4 по ГОСТ 23463-79.

Лампа инфракрасная ИКЗ-500 с регулятором напряжения РНО-250-0,5 или аналогичным.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-72, дважды перегнанный в кварцевом приборе.

Никеля окись черная по ГОСТ 4331-78, ч.

Алюминия окись безводная для спектрального анализа, х. ч.

Магния окись по ГОСТ 4526-75, ч. д. а.

Марганца (IV) окись по ГОСТ 4470-79, ч. д. а.

Кобальта (II - III) окись по ГОСТ 4467-79, ч. или ч. д. а.

Олова двуокись, ч. д. а.

Циркония двуокись по ГОСТ 21907-76.

Меди (II) окись по ГОСТ 16539-79.

Натрий хлористый ОС. Ч. 6 - 1.

Проявитель:

метол........................................................................................ 2,2 г

натрий сернистокислый безводный по ГОСТ 195-77......... 96 г

гидрохинон по ГОСТ 19627-74............................................. 8,8 г

натрий углекислый по ГОСТ 83-79...................................... 48 г

калий бромистый по ГОСТ 4160-74..................................... 5 г

вода........................................................................................... до 1000 см³.

Фиксаж:

тиосульфат натрия кристаллический по СТ СЭВ 223-75... 300 г

аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72................................ 20 г

вода........................................................................................... до 1000 см³.

4.2.2. Приготовление буферной смеси

4.2.3. Приготовление образцов сравнения (ОС)

Образцы сравнения хранят в полиэтиленовых банках с крышками.

Таблица 5

Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, %	Масса навески, г
Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, %	буферной смеси	разбавляемого образца
ОС 1	1∙10^-1	3,3930	0,3770 (основной образец)
ОС 2	5∙10^-2	1,7700	1,7700 (ОС 1)
ОС 3	2∙10^-2	2,3100	1,5400 (ОС 2)
ОС 4	1∙10^-2	1,8500	1,8500 (ОС 3)
ОС 5	5∙10^-3	1,7000	1,7000 (ОС 4)
ОС 6	2∙10^-3	2,1000	1,4000 (ОС 5)
ОС 7	1∙10^-3	1,5000	1,5000 (ОС 6)
ОС 8	5∙10^-4	1,0000	1,0000 (ОС 7)

4.1.2 - 4.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.4. Проведение анализа

4.2.4.1. Перевод металлического ниобия в пятиокись ниобия

4.2.4.2. Определение никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, меди и циркония

4.2.4.3. Определение меди

4.2.4.1 - 4.2.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.4.4. Обработка результатов

Таблица 6

Определяемый элемент	Длина волны аналитической линии, нм
Алюминий	309,2
Магний	279,5
Марганец	279,4
Медь	327,4
Олово	284,0
Цирконий	339,2
Никель	300,2
Кобальт	304,4

Таблица 7

Определяемый элемент	Массовая доля, %	Допускаемое расхождение, %
Алюминий	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,006	0,0002 0,002 0,004
Цирконий	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Магний	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,004 0,006	0,0001 0,003 0,004
Марганец	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,006	0,0002 0,002 0,004
Медь	0,005 0,01 0,06 0,003	0,003 0,006 0,02 0,002	0,002 0,003 0,01 0,002
Олово	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Никель	0,001 0,005 0,001	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Кобальт	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,005	0,0002 0,002 0,003

Определяемый элемент

Массовая доля, %

Допускаемое расхождение, %

параллельных определений

результатов анализов

Алюминий

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,006

0,0002

0,002

0,004

Цирконий

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Магний

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,004

0,006

0,0001

0,003

0,004

Марганец

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,006

0,0002

0,002

0,004

Медь

0,005

0,01

0,06

0,003

0,006

0,02

0,002

0,003

0,01

0,002

Олово

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Никель

0,001

0,005

0,001

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Кобальт

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,005

0,0002

0,002

0,003

Допускаемые расхождения для промежуточных содержаний рассчитывают методом линейной интерполяции.

4.2.4.5. Контроль правильности результатов

Допускается применять другие методы анализа примесей, по точности не уступающие указанным.

4.2.4.4. - 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.1.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Спектрограф ДФС-13 с решеткой 1200 штр/мм или аналогичный.

Источник постоянного тока УГЭ, или ВАС-275-100, или аналогичный.

Микроденситометр МД-100, или микрофотометр МФ-2, или аналогичный.

Спектропроектор типа ПС-18, или ДСП-2, или аналогичный.

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Весы торсионные ВТ-500 или аналогичные с погрешностью взвешивания не более 0,002 г.

Печь муфельная с терморегулятором, на температуру от 400 до 1100 °С.

Шкаф сушильный типа СНОД 3.5.3.5.3.5./3М или аналогичный.

Станок для заточки графитовых электродов.

Ступки и пестики из оргстекла.

Чашки платиновые по ГОСТ 6563-75.

высота заточенной части....................... 10

диаметр заточенной части.................... 4,0

глубина кратера...................................... 3,8

диаметр кратера..................................... 2,5

Натрий фтористый, ос. ч. 7 - 3.

Ниобия пятиокись для оптического стекловарения, ос. ч. 7 - 3.

Титана (IV) двуокись, ос. ч. 7 - 3.

Кремния (IV) двуокись по ГОСТ 9428-73, ч. д. а.

Железа (III) окись, ос. ч. 2 - 4.

Никеля (II) закись, ч. д. а.

Алюминия (III) окись, х. ч.

Магния (II), ч. д. а.

Марганца (IV) окись, ос. ч. 9 - 2.

Олова (IV) окись, ч. д. а.

Меди (II) окись (гранулированная) по ГОСТ 16539-79.

Циркония (IV) двуокись, ос. ч. 6 - 2.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-87.

Лак идитоловый, 1 %-ный спиртовый раствор.

Метол по ГОСТ 25664-83.

Гидрохинон по ГОСТ 19627-74.

Натрий сернистокислый (сульфит) по ГОСТ 195-77.

Натрий углекислый по ГОСТ 83-79.

Калий бромистый по ГОСТ 4160-74.

Натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 244-76.

Калий сернистокислый пиро (метабисульфит).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Допускается применять проявитель и фиксаж, рекомендованные для применяемых фотопластинок.

4.3.1.2. Проведение анализа

Каждый из рабочих образцов сравнения РОС1 - РОС4 также смешивают с буферной смесью в соотношении 2:1 (по массе).

Верхние и нижние электроды обжигают в дуге переменного тока при силе тока 10 А в течение 10 с.

В кассету спектрографа помещают:

в коротковолновую область спектра - диапозитивную фотопластинку;

в длинноволновую - фотопластинку марки СП-2.

сила тока................................................ 10 ± 0,5 А

межэлектродный промежуток............. 2 мм

экспозиция............................................. (40 ± 3) с

щель спектрографа................................ (0,020 ± 0,001) мм

промежуточная диафрагма.................. (5,0 ± 0,1) мм

деление шкалы длин волн.................... (303,0 ± 2,5) нм

Экспонированные фотопластинки проявляют, промывают водой, фиксируют, окончательно промывают водой и сушат.

4.3.1.3. Обработка результатов

Таблица 7а

Наименование препарата	Формула	Температура прокаливания перед взвешиванием, °С (пред. откл. ± 20 °С)	Масса навески прокаленного препарата оксида, г	Коэффициент пересчета массы металла на массу оксида	Масса металла в навеске оксида, г	Массовая доля металла в смеси металлов, %
Пятиокись ниобия	Nb₂O₅	950	10,2996	1,4305	7,2000	90
Двуокись титана	TiO₂	1100	0,1334	1,6680	0,0800	1
Двуокись кремния	SiO₂	1100	0,1711	2,1393	0,0800	1
Окись железа	Fe₂O₃	800	0,1144	1,4297	0,0800	1
Закись никеля	NiO	600	0,1018	1,2725	0,0800	1
Окись алюминия	Al₂O₃	1100	0,1512	1,8895	0,0800	1
Окись магния	MgO	1100	0,1327	1,6583	0,0800	1
Окись марганца	MnO₂	400	0,1266	1,5825	0,0800	1
Окись олова	SnO₂	600	0,1016	1,2696	0,0800	1
Окись меди	CuO	700	0,1001	1,2518	0,0800	1
Двуокись циркония	ZrO₂	1100	0,1081	1,3508	0,0800	1
			11,5406		8,0000	100

Таблица 7б

Обозначение образца	Массовая доля каждой примеси в расчете на содержание металла в смеси металлов, %	Масса навески, г		Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 8 г металла, г
Обозначение образца		прокаленного препарата пятиокиси ниобия	разбавляемого образца (в скобках приведено его обозначение)	Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 8 г металла, г
Промежуточная смесь	0,100	10,2996	1,1541 (ОС)	11,4537
РОС1	0,020	9,1552	2,2907 (ПС)	11,4459
РОС2	0,009	10,4140	1,0308 (ПС)	11,4443
POС4	0,004	10,1726	1,2716 (РОС2)	11,4442
РОС3	0,003	11,1007	0,3436 (ПС)	11,4443

Таблица 7в

Определяемый элемент	Аналитическая линия, нм
Магний	285,21
Кремний	288,16
Марганец	294,92
Никель	300,25
Железо	302,06
Титан	307,86
Алюминий	308,22
Цирконий	316,60
Олово	317,50
Медь	327,47

Результат второго параллельного определения получают таким же образом по второй пластинке.

Таблица 7г

Массовая доля примеси, %	Абсолютное допускаемое расхождение двух результатов параллельных определений, %
0,0010	0,0004
0,020	0,006

4.3.1.4. Контроль правильности результатов - по п. 4.2.4.5.

4.3.2.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Спектрограф ДФС-13 с решеткой 600 штр/мм или аналогичный.

Источник постоянного тока ВАС-275-100 или аналогичный.

Микрофотометр МФ-2 или аналогичный.

Спектропроектор ДСП-2 или аналогичный.

Шкаф сушильный типа СНОД 3.5.3.5.3.5/3М или аналогичный.

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Весы торсионные ВТ-500 или аналогичные.

Печь муфельная с терморегулятором на температуру от 400 до 1000 °С.

Электроплитки с закрытой спиралью и покрытием, исключающим загрязнение определяемыми элементами.

Станок для заточки графитовых электродов.

Ступки и пестики из оргстекла.

Чашки платиновые по ГОСТ 6563-75.

Эксикаторы.

Нижние электроды типа «рюмка», выточенные из графитовых стержней ос. ч. 7 - 3 диаметром 6 мм, имеющие размеры, мм:

высота «рюмки»...................... 5

глубина кратера...................... 3

диаметр кратера...................... 4

диаметр шейки........................ 3,5

высота шейки.......................... 3,5

Верхние электроды - стержни диаметром 6 мм из графита ос. ч. 7 - 3, заточенные на цилиндр диаметром 4 мм.

Кислота соляная по ГОСТ 14261-77, ос. ч.

Вольфрама (VI) окись, ч. д. а.

Молибдена (IV) окись, ч. д. а.

Кобальта (II, III) окись по ГОСТ 4467-79.

Сурьмы (III) окись, х. ч.

Свинец хлористый.

Калий сернокислый, ос. ч. 6 - 4.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-87.

Метол по ГОСТ 25664-83.

Гидрохинон по ГОСТ 5644-75.

Натрий сернистокислый (сульфит) по ГОСТ 195-77.

Калий бромистый по ГОСТ 4160-74, ч. д. а.

Натрий углекислый по ГОСТ 83-79, ч. д. а.

Натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 244-76.

Калий сернистокислый пиро (метабисульфит).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Посуда химическая термостойкая: стаканы вместимостью на 100, 500 и 1000 см³, воронки.

Допускается применять проявитель и фиксаж, рекомендованные для применяемых фотопластинок.

Таблица 7д

Наименование препарата	Формула	Температура прокаливания перед взвешиванием, °С	Масса навески прокаленного препарата оксида, г	Коэффициент пересчета массы металла на массу оксида	Масса металла в навеске оксида, г	Массовая доля металла в смеси металлов, %
Пятиокись ниобия	Nb₂O₅	900 - 1000	13,8759	1,4305	9,7000	97
Трехокись вольфрама	WO₃	650	0,1261	1,2611	0,1000	1
Трехокись молибдена	MoO₃	450 - 500	0,1500	1,5003	0,1000	1
Окись кобальта	Со₂О₃	800	0,1407	1,4072	0,1000	1
Окись кобальта			14,2927		10,0000	100

Таблица 7е

Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, в расчете на содержание металла в смеси металлов, %	Масса навески, г		Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 10 г металлов, г
Обозначение образца		прокаленного препарата пятиокиси ниобия	разбавляемого образца (в скобках приведено его обозначение)	Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 10 г металлов, г
ПС	0,100	12,8745	1,4293 (ПС)	14,3038
РОС1	0,010	12,8745	1,4301 (ПС)	14,3049
РОС2	0,004	13,7328	0,5722 (ПС)	14,3050
РОС3	0,002	14,0189	0,2861 (ПС)	14,3050
РОС4	0,001	12,8745	1,4305 (РОС1)	14,3050

Таблица 7ж

Массовая доля примеси, %	Абсолютное допускаемое расхождение двух результатов параллельных определений, %
0,0010	0,0005
0,0050	0,0014
0,0100	0,0028

4.3.2.4. Контроль правильности результатов - по п. 4.2.4.5.

4.3.3. Экстракционно-фотометрический метод определения тантала (от 0,02 до 0,10 %)

4.3.3.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Весы аналитические.

Таблица 7з

Определяемый элемент	Аналитическая линия, нм	Интервал определяемых значений массовой доли, %
Вольфрам	400,87	От 0,001 до 0,01
Молибден	319,40	» 0,001 » 0,004
	320,88	» 0,001 » 0,01
Кобальт	340,51	» 0,001 » 0,004
	345,35	» 0,001 » 0,01

Плитка электрическая лабораторная с закрытой спиралью мощностью 3 кВт.

Центрифуга лабораторная, марки ЦЛК-1 или аналогичная.

Колориметр фотоэлектрический концентрационный КФК-2 или аналогичный.

Пипетки 1-2-2; 2-2-5; 2-2-10; 2-2-20; 2-2-25; 2-2-50; 6-2-10 по ГОСТ 20292-74.

Цилиндры 1-500; 1-2000 по ГОСТ 1770-74.

Бюретки 6-2-5; 1-2-100 по ГОСТ 20292-74.

Колбы 2-100-2; 2-200-2; 2-500-2 по ГОСТ 1770-741

Стакан В-1-100 ТС по ГОСТ 25336-82.

Стакан фторопластовый с носиком вместимостью 100 см³.

Банка БН-0,5, по ГОСТ 17000-71.

Бидон БДЦ-5,0 по ГОСТ 17000-71.

Пробки из пластмассы по ГОСТ 1770-74.

Цилиндры из полиэтилена вместимостью 60 см³.

Пробирки центрифужные из полиэтилена вместимостью 10 см³.

Пипетки из полиэтилена вместимостью 10 см³.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х. ч. раствор 5 моль/дм³ и 1,4 моль/дм³.

Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, х. ч.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484-78, х. ч., раствор 7,5 моль/дм³.

Толуол по ГОСТ 5789-78, ч. д. а.

Ацетон по ГОСТ 2603-79, ч. д. а.

Аммоний сернокислый по ГОСТ 3769-78, х. ч.

Порошок танталовый (высокой чистоты), с массовой долей тантала не менее 99,5 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

4.3.3.2. Подготовка к измерению

4.3.3.2.1. Приготовление основного раствора и рабочих растворов

4.3.3.2.2. Построение градуировочного графика

4.3.3.3. Проведение измерений

4.3.3.4. Обработка результатов

Массовую долю тантала (X) в процентах вычисляют по формуле

где m - масса пятиокиси тантала, найденная по градуировочному графику, мкг;

m₁- масса навески пробы, г;

a - аликвотная часть раствора, отбираемая для экстракции, см³;

V - объем мерной колбы, равный 100 см³;

1,221 - коэффициент пересчета.

За результат измерений принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

4.3.3.5. Контроль правильности анализа

Контроль правильности анализа проводят методом добавок.

Таблица 7и

Массовая доля тантала, %	Допускаемые расхождения, %
0,02	0,01
0,05	0,01
0,10	0,02

Суммарное содержание тантала (Х₁) в пробе с добавкой в процентах вычисляют по формуле

где Х_ан - массовая доля тантала в пробе, %;

m₁- масса тантала, введенная с добавкой, мкг;

m₂- масса навески пробы, г.

где d₁- допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений в пробе без добавки;

d₂- допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений в пробе с добавкой.

4.3.1 - 4.3.3.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

Источник: ГОСТ 26252-84: Порошок ниобиевый. Технические условия оригинал документа

Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > MgO

12 CuO

Спектральный метод определения никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, меди и циркония в ниобии

Спектральному методу предшествует перевод анализируемой пробы в пятиокись ниобия.

4.2.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Генератор дуговой типа ДГ-2 с дополнительным реостатом или генератор аналогичного типа.

Выпрямитель 250 - 300 В, 30 - 50 А.

Микрофотометр нерегистрирующий типа МФ-2 или аналогичного типа.

Таблица 4

Определяемая примесь	Массовая доля примеси, %
Никель	1∙10^-3 - 2∙10^-2
Алюминий	5∙10^-4 - 1∙10^-2
Магний	1∙10^-3 - 2∙10^-3
Марганец	5∙10^-4 - 5∙10^-3
Кобальт	5∙10^-4 - 3∙10^-2
Олово	1∙10^-3 - 1∙10^-2
Медь	3∙10^-3 - 5∙10^-2
Цирконий	1∙10^-3 - 2∙10^-2

Спектропроектор типа ПС-18, СП-2 или аналогичного типа.

Весы аналитические.

Весы торсионные типа ВТ-500.

Ступка и пестик из органического стекла.

Бокс из органического стекла.

Электропечь муфельная с терморегулятором на температуру до 900 °С.

Чашки платиновые.

Станок для заточки графитовых электродов.

Порошок графитовый ОС. Ч. 8 - 4 по ГОСТ 23463-79.

Лампа инфракрасная ИКЗ-500 с регулятором напряжения РНО-250-0,5 или аналогичным.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-72, дважды перегнанный в кварцевом приборе.

Никеля окись черная по ГОСТ 4331-78, ч.

Алюминия окись безводная для спектрального анализа, х. ч.

Магния окись по ГОСТ 4526-75, ч. д. а.

Марганца (IV) окись по ГОСТ 4470-79, ч. д. а.

Кобальта (II - III) окись по ГОСТ 4467-79, ч. или ч. д. а.

Олова двуокись, ч. д. а.

Циркония двуокись по ГОСТ 21907-76.

Меди (II) окись по ГОСТ 16539-79.

Натрий хлористый ОС. Ч. 6 - 1.

Проявитель:

метол........................................................................................ 2,2 г

натрий сернистокислый безводный по ГОСТ 195-77......... 96 г

гидрохинон по ГОСТ 19627-74............................................. 8,8 г

натрий углекислый по ГОСТ 83-79...................................... 48 г

калий бромистый по ГОСТ 4160-74..................................... 5 г

вода........................................................................................... до 1000 см³.

Фиксаж:

тиосульфат натрия кристаллический по СТ СЭВ 223-75... 300 г

аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72................................ 20 г

вода........................................................................................... до 1000 см³.

4.2.2. Приготовление буферной смеси

4.2.3. Приготовление образцов сравнения (ОС)

Образцы сравнения хранят в полиэтиленовых банках с крышками.

Таблица 5

Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, %	Масса навески, г
Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, %	буферной смеси	разбавляемого образца
ОС 1	1∙10^-1	3,3930	0,3770 (основной образец)
ОС 2	5∙10^-2	1,7700	1,7700 (ОС 1)
ОС 3	2∙10^-2	2,3100	1,5400 (ОС 2)
ОС 4	1∙10^-2	1,8500	1,8500 (ОС 3)
ОС 5	5∙10^-3	1,7000	1,7000 (ОС 4)
ОС 6	2∙10^-3	2,1000	1,4000 (ОС 5)
ОС 7	1∙10^-3	1,5000	1,5000 (ОС 6)
ОС 8	5∙10^-4	1,0000	1,0000 (ОС 7)

4.1.2 - 4.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.4. Проведение анализа

4.2.4.1. Перевод металлического ниобия в пятиокись ниобия

4.2.4.2. Определение никеля, алюминия, магния, марганца, кобальта, олова, меди и циркония

4.2.4.3. Определение меди

4.2.4.1 - 4.2.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.4.4. Обработка результатов

Таблица 6

Определяемый элемент	Длина волны аналитической линии, нм
Алюминий	309,2
Магний	279,5
Марганец	279,4
Медь	327,4
Олово	284,0
Цирконий	339,2
Никель	300,2
Кобальт	304,4

Таблица 7

Определяемый элемент	Массовая доля, %	Допускаемое расхождение, %
Алюминий	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,006	0,0002 0,002 0,004
Цирконий	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Магний	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,004 0,006	0,0001 0,003 0,004
Марганец	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,006	0,0002 0,002 0,004
Медь	0,005 0,01 0,06 0,003	0,003 0,006 0,02 0,002	0,002 0,003 0,01 0,002
Олово	0,001 0,005 0,01	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Никель	0,001 0,005 0,001	0,0006 0,003 0,005	0,0004 0,002 0,003
Кобальт	0,0005 0,005 0,01	0,0003 0,003 0,005	0,0002 0,002 0,003

Определяемый элемент

Массовая доля, %

Допускаемое расхождение, %

параллельных определений

результатов анализов

Алюминий

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,006

0,0002

0,002

0,004

Цирконий

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Магний

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,004

0,006

0,0001

0,003

0,004

Марганец

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,006

0,0002

0,002

0,004

Медь

0,005

0,01

0,06

0,003

0,006

0,02

0,002

0,003

0,01

0,002

Олово

0,001

0,005

0,01

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Никель

0,001

0,005

0,001

0,0006

0,003

0,005

0,0004

0,002

0,003

Кобальт

0,0005

0,005

0,01

0,0003

0,003

0,005

0,0002

0,002

0,003

Допускаемые расхождения для промежуточных содержаний рассчитывают методом линейной интерполяции.

4.2.4.5. Контроль правильности результатов

Допускается применять другие методы анализа примесей, по точности не уступающие указанным.

4.2.4.4. - 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.1.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Спектрограф ДФС-13 с решеткой 1200 штр/мм или аналогичный.

Источник постоянного тока УГЭ, или ВАС-275-100, или аналогичный.

Микроденситометр МД-100, или микрофотометр МФ-2, или аналогичный.

Спектропроектор типа ПС-18, или ДСП-2, или аналогичный.

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Весы торсионные ВТ-500 или аналогичные с погрешностью взвешивания не более 0,002 г.

Печь муфельная с терморегулятором, на температуру от 400 до 1100 °С.

Шкаф сушильный типа СНОД 3.5.3.5.3.5./3М или аналогичный.

Станок для заточки графитовых электродов.

Ступки и пестики из оргстекла.

Чашки платиновые по ГОСТ 6563-75.

высота заточенной части....................... 10

диаметр заточенной части.................... 4,0

глубина кратера...................................... 3,8

диаметр кратера..................................... 2,5

Натрий фтористый, ос. ч. 7 - 3.

Ниобия пятиокись для оптического стекловарения, ос. ч. 7 - 3.

Титана (IV) двуокись, ос. ч. 7 - 3.

Кремния (IV) двуокись по ГОСТ 9428-73, ч. д. а.

Железа (III) окись, ос. ч. 2 - 4.

Никеля (II) закись, ч. д. а.

Алюминия (III) окись, х. ч.

Магния (II), ч. д. а.

Марганца (IV) окись, ос. ч. 9 - 2.

Олова (IV) окись, ч. д. а.

Меди (II) окись (гранулированная) по ГОСТ 16539-79.

Циркония (IV) двуокись, ос. ч. 6 - 2.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-87.

Лак идитоловый, 1 %-ный спиртовый раствор.

Метол по ГОСТ 25664-83.

Гидрохинон по ГОСТ 19627-74.

Натрий сернистокислый (сульфит) по ГОСТ 195-77.

Натрий углекислый по ГОСТ 83-79.

Калий бромистый по ГОСТ 4160-74.

Натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 244-76.

Калий сернистокислый пиро (метабисульфит).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Допускается применять проявитель и фиксаж, рекомендованные для применяемых фотопластинок.

4.3.1.2. Проведение анализа

Каждый из рабочих образцов сравнения РОС1 - РОС4 также смешивают с буферной смесью в соотношении 2:1 (по массе).

Верхние и нижние электроды обжигают в дуге переменного тока при силе тока 10 А в течение 10 с.

В кассету спектрографа помещают:

в коротковолновую область спектра - диапозитивную фотопластинку;

в длинноволновую - фотопластинку марки СП-2.

сила тока................................................ 10 ± 0,5 А

межэлектродный промежуток............. 2 мм

экспозиция............................................. (40 ± 3) с

щель спектрографа................................ (0,020 ± 0,001) мм

промежуточная диафрагма.................. (5,0 ± 0,1) мм

деление шкалы длин волн.................... (303,0 ± 2,5) нм

Экспонированные фотопластинки проявляют, промывают водой, фиксируют, окончательно промывают водой и сушат.

4.3.1.3. Обработка результатов

Таблица 7а

Наименование препарата	Формула	Температура прокаливания перед взвешиванием, °С (пред. откл. ± 20 °С)	Масса навески прокаленного препарата оксида, г	Коэффициент пересчета массы металла на массу оксида	Масса металла в навеске оксида, г	Массовая доля металла в смеси металлов, %
Пятиокись ниобия	Nb₂O₅	950	10,2996	1,4305	7,2000	90
Двуокись титана	TiO₂	1100	0,1334	1,6680	0,0800	1
Двуокись кремния	SiO₂	1100	0,1711	2,1393	0,0800	1
Окись железа	Fe₂O₃	800	0,1144	1,4297	0,0800	1
Закись никеля	NiO	600	0,1018	1,2725	0,0800	1
Окись алюминия	Al₂O₃	1100	0,1512	1,8895	0,0800	1
Окись магния	MgO	1100	0,1327	1,6583	0,0800	1
Окись марганца	MnO₂	400	0,1266	1,5825	0,0800	1
Окись олова	SnO₂	600	0,1016	1,2696	0,0800	1
Окись меди	CuO	700	0,1001	1,2518	0,0800	1
Двуокись циркония	ZrO₂	1100	0,1081	1,3508	0,0800	1
			11,5406		8,0000	100

Таблица 7б

Обозначение образца	Массовая доля каждой примеси в расчете на содержание металла в смеси металлов, %	Масса навески, г		Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 8 г металла, г
Обозначение образца		прокаленного препарата пятиокиси ниобия	разбавляемого образца (в скобках приведено его обозначение)	Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 8 г металла, г
Промежуточная смесь	0,100	10,2996	1,1541 (ОС)	11,4537
РОС1	0,020	9,1552	2,2907 (ПС)	11,4459
РОС2	0,009	10,4140	1,0308 (ПС)	11,4443
POС4	0,004	10,1726	1,2716 (РОС2)	11,4442
РОС3	0,003	11,1007	0,3436 (ПС)	11,4443

Таблица 7в

Определяемый элемент	Аналитическая линия, нм
Магний	285,21
Кремний	288,16
Марганец	294,92
Никель	300,25
Железо	302,06
Титан	307,86
Алюминий	308,22
Цирконий	316,60
Олово	317,50
Медь	327,47

Результат второго параллельного определения получают таким же образом по второй пластинке.

Таблица 7г

Массовая доля примеси, %	Абсолютное допускаемое расхождение двух результатов параллельных определений, %
0,0010	0,0004
0,020	0,006

4.3.1.4. Контроль правильности результатов - по п. 4.2.4.5.

4.3.2.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Спектрограф ДФС-13 с решеткой 600 штр/мм или аналогичный.

Источник постоянного тока ВАС-275-100 или аналогичный.

Микрофотометр МФ-2 или аналогичный.

Спектропроектор ДСП-2 или аналогичный.

Шкаф сушильный типа СНОД 3.5.3.5.3.5/3М или аналогичный.

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Весы торсионные ВТ-500 или аналогичные.

Печь муфельная с терморегулятором на температуру от 400 до 1000 °С.

Электроплитки с закрытой спиралью и покрытием, исключающим загрязнение определяемыми элементами.

Станок для заточки графитовых электродов.

Ступки и пестики из оргстекла.

Чашки платиновые по ГОСТ 6563-75.

Эксикаторы.

Нижние электроды типа «рюмка», выточенные из графитовых стержней ос. ч. 7 - 3 диаметром 6 мм, имеющие размеры, мм:

высота «рюмки»...................... 5

глубина кратера...................... 3

диаметр кратера...................... 4

диаметр шейки........................ 3,5

высота шейки.......................... 3,5

Верхние электроды - стержни диаметром 6 мм из графита ос. ч. 7 - 3, заточенные на цилиндр диаметром 4 мм.

Кислота соляная по ГОСТ 14261-77, ос. ч.

Вольфрама (VI) окись, ч. д. а.

Молибдена (IV) окись, ч. д. а.

Кобальта (II, III) окись по ГОСТ 4467-79.

Сурьмы (III) окись, х. ч.

Свинец хлористый.

Калий сернокислый, ос. ч. 6 - 4.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300-87.

Метол по ГОСТ 25664-83.

Гидрохинон по ГОСТ 5644-75.

Натрий сернистокислый (сульфит) по ГОСТ 195-77.

Калий бромистый по ГОСТ 4160-74, ч. д. а.

Натрий углекислый по ГОСТ 83-79, ч. д. а.

Натрия тиосульфат кристаллический по ГОСТ 244-76.

Калий сернистокислый пиро (метабисульфит).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Посуда химическая термостойкая: стаканы вместимостью на 100, 500 и 1000 см³, воронки.

Допускается применять проявитель и фиксаж, рекомендованные для применяемых фотопластинок.

Таблица 7д

Наименование препарата	Формула	Температура прокаливания перед взвешиванием, °С	Масса навески прокаленного препарата оксида, г	Коэффициент пересчета массы металла на массу оксида	Масса металла в навеске оксида, г	Массовая доля металла в смеси металлов, %
Пятиокись ниобия	Nb₂O₅	900 - 1000	13,8759	1,4305	9,7000	97
Трехокись вольфрама	WO₃	650	0,1261	1,2611	0,1000	1
Трехокись молибдена	MoO₃	450 - 500	0,1500	1,5003	0,1000	1
Окись кобальта	Со₂О₃	800	0,1407	1,4072	0,1000	1
Окись кобальта			14,2927		10,0000	100

Таблица 7е

Обозначение образца	Массовая доля каждой из определяемых примесей, в расчете на содержание металла в смеси металлов, %	Масса навески, г		Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 10 г металлов, г
Обозначение образца		прокаленного препарата пятиокиси ниобия	разбавляемого образца (в скобках приведено его обозначение)	Суммарная масса смеси оксидов, содержащая 10 г металлов, г
ПС	0,100	12,8745	1,4293 (ПС)	14,3038
РОС1	0,010	12,8745	1,4301 (ПС)	14,3049
РОС2	0,004	13,7328	0,5722 (ПС)	14,3050
РОС3	0,002	14,0189	0,2861 (ПС)	14,3050
РОС4	0,001	12,8745	1,4305 (РОС1)	14,3050

Таблица 7ж

Массовая доля примеси, %	Абсолютное допускаемое расхождение двух результатов параллельных определений, %
0,0010	0,0005
0,0050	0,0014
0,0100	0,0028

4.3.2.4. Контроль правильности результатов - по п. 4.2.4.5.

4.3.3. Экстракционно-фотометрический метод определения тантала (от 0,02 до 0,10 %)

4.3.3.1. Аппаратура, материалы и реактивы

Весы аналитические.

Таблица 7з

Определяемый элемент	Аналитическая линия, нм	Интервал определяемых значений массовой доли, %
Вольфрам	400,87	От 0,001 до 0,01
Молибден	319,40	» 0,001 » 0,004
	320,88	» 0,001 » 0,01
Кобальт	340,51	» 0,001 » 0,004
	345,35	» 0,001 » 0,01

Плитка электрическая лабораторная с закрытой спиралью мощностью 3 кВт.

Центрифуга лабораторная, марки ЦЛК-1 или аналогичная.

Колориметр фотоэлектрический концентрационный КФК-2 или аналогичный.

Пипетки 1-2-2; 2-2-5; 2-2-10; 2-2-20; 2-2-25; 2-2-50; 6-2-10 по ГОСТ 20292-74.

Цилиндры 1-500; 1-2000 по ГОСТ 1770-74.

Бюретки 6-2-5; 1-2-100 по ГОСТ 20292-74.

Колбы 2-100-2; 2-200-2; 2-500-2 по ГОСТ 1770-741

Стакан В-1-100 ТС по ГОСТ 25336-82.

Стакан фторопластовый с носиком вместимостью 100 см³.

Банка БН-0,5, по ГОСТ 17000-71.

Бидон БДЦ-5,0 по ГОСТ 17000-71.

Пробки из пластмассы по ГОСТ 1770-74.

Цилиндры из полиэтилена вместимостью 60 см³.

Пробирки центрифужные из полиэтилена вместимостью 10 см³.

Пипетки из полиэтилена вместимостью 10 см³.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, х. ч. раствор 5 моль/дм³ и 1,4 моль/дм³.

Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, х. ч.

Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484-78, х. ч., раствор 7,5 моль/дм³.

Толуол по ГОСТ 5789-78, ч. д. а.

Ацетон по ГОСТ 2603-79, ч. д. а.

Аммоний сернокислый по ГОСТ 3769-78, х. ч.

Порошок танталовый (высокой чистоты), с массовой долей тантала не менее 99,5 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

4.3.3.2. Подготовка к измерению

4.3.3.2.1. Приготовление основного раствора и рабочих растворов

4.3.3.2.2. Построение градуировочного графика

4.3.3.3. Проведение измерений

4.3.3.4. Обработка результатов

Массовую долю тантала (X) в процентах вычисляют по формуле

где m - масса пятиокиси тантала, найденная по градуировочному графику, мкг;

m₁- масса навески пробы, г;

a - аликвотная часть раствора, отбираемая для экстракции, см³;

V - объем мерной колбы, равный 100 см³;

1,221 - коэффициент пересчета.

За результат измерений принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

4.3.3.5. Контроль правильности анализа

Контроль правильности анализа проводят методом добавок.

Таблица 7и

Массовая доля тантала, %	Допускаемые расхождения, %
0,02	0,01
0,05	0,01
0,10	0,02

Суммарное содержание тантала (Х₁) в пробе с добавкой в процентах вычисляют по формуле

где Х_ан - массовая доля тантала в пробе, %;

m₁- масса тантала, введенная с добавкой, мкг;

m₂- масса навески пробы, г.

где d₁- допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений в пробе без добавки;

d₂- допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений в пробе с добавкой.

4.3.1 - 4.3.3.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

Источник: ГОСТ 26252-84: Порошок ниобиевый. Технические условия оригинал документа

Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > CuO

13 Druckwasserwäsche

сущ.
1) хим. обработка водой под давлением

2) нефт. очистка (газа) мокрым способом под давлением, промывка водой под давлением

Универсальный немецко-русский словарь > Druckwasserwäsche
14 plate

1. пластина; плита

negative plate — отрицательная пластина

positive plate — положительная пластина

separating plate — разделительная плита

compression plate — упорная плита пресса

mash-filter plate — пластина майшфильтра

2. стереотип; гальваностереотип; стереотипировать; изготовлять гальваностереотип

plastic plate — пластмассовый стереотип

ribbed-back plate — ребристый стереотип

bent stereotype plate — круглый стереотип

plate clip — замок для крепления стереотипов

plate perfector — агрегат для отливки и отделки стереотипов

3. фотопластинка

plate holder — кассета для фотопластинок

nuclear-track) plate — ядерная фотопластинка

plate speed — светочувствительность фотопластинки

panchromatic plate — панхроматическая фотопластинка

plate magazine — кассета для стеклянных фотопластин

4. наносить гальваническое покрытие

flash plate — тонкий быстроосажденный слой покрытия

chrome plate buildup — наращивание хроматного покрытия

5. гравюра; эстамп; вкладная иллюстрация

engraved plate — гравюра

colour plate — цветная иллюстрация

double plate — распашная иллюстрация

plate dimension — формат иллюстрации

color plate — многокрасочная иллюстрация

6. экслибрис

to clean up plate

book plate — экслибрис

7. удалять краску с пробельных элементов формы

punched plate — перфорированная печатная форма

tin plate ink — краска для печатания на жести

wraparound plate — гибкая полноформатная форма

offset printing plate — офсетная печатная форма

plate bending jig — установка для загибки формы

8. вымывать неэкспонированные участки фотоформы

additive plate — печатная форма негативного копирования

adhesive mounted plate — печатная форма, закреплённая приклеиванием

offset plate de-coating — снятие покровного слоя с пробельных участков офсетной формы

9. алюминиевая офсетная формная пластина

microtiter plate — пластина микротитратора

plate lug — выступ аккумуляторный пластины

rectangular plate — прямоугольная пластина

strengthening plate — усиливающая пластина

upper tie plate — верхняя опорная пластина

10. алюминиевая офсетная печатная форма

aluminum printing plate

master plate receiving tray — стол для приемки бумажных форм

clean up plate — удалять краску с пробельных элементов формы

plate thickness — толщина пластины, толщина печатной формы

plate pin — штифт для крепления плоской металлической формы

lithographic press plate — офсетная тиражная печатная форма

11. алюминиевая формная пластина

clamped-edge plate — пластина с жестко заделанными кромками

plate processor — процессор для обработки формных пластин

flush filter-press plate — гладкая пластина фильтра-пресса

elastic-edge plate — пластина с упругозаделанными кромками

plate bending operation — загибка кромок формной пластины

12. алюминиевая печатная форма

amorphous selenium electrophotographic plate — пластина с аморфным селеновым электрофотослоем

anodized aluminum plate — оксидированная алюминиевая формная пластина

aqueous-developed plate — печатная форма, получаемая с использованием водного проявления

Autochrome plate — автохромная пластина

back plate — упор фальцевальной кассеты

backed plate — фотопластинка с противоореольным слоем

backing plate — кашировальная колодка

back-up plate — подложка для гальваностереотипа

baffle plate — отражательная плита

Ben Day plate — клише, в котором часть элементов изображения создана тангированием

plate production — изготовление печатных форм

clamping on plate — закрепление печатной фирмы

cyan plate — печатная форма для голубой краски

line printing plate — штриховая печатная форма

plate cracking — растрескивание офсетной формы

13. изогнутая стереотипная печатная форма

bimetal plate

plate registration — приводка печатной формы

plate registration — приводка печатной формы

plate reposition — перестановка печатной формы

process plate — форма для многокрасочной печати

total plate area — общая площадь печатной формы

14. биметаллическая формная пластина

anisotropic plate — анизотропная пластина

deflection plate — отражательная пластина

discharged plate — вывел формную пластину

earth bonding plate — пластина заземления

floor plate — металлическая плита настила

15. биметаллическая печатная форма

blank plate — пластина, подготовленная для гравирования

blocking plate — печатная форма для печатания на переплётных крышках

blue plate — печатная форма для голубой краски

bridge plate — направляющий мостик, направляющая пластина

buckle plate — кассета

cardboard plate — картонная сторонка

casein plate — формная пластина с казеиновым светочувствительным слоем

chalk plate — стальная пластина, покрытая мелом

chewed plate — клише с рваными штрихами и стравленными точками

chrome plate — хромированная печатная форма

chrome-coated magnezium wraparound plate — хромированная магниевая гибкая форма

coated plate — формная пластина с копировальным слоем

rubber letterpress plate — каучуковая форма высокой печати

plate tightening screw — винт для натяжения печатной формы

plate duplication — изготовление дубликатов печатной формы

plate conditioner — устройство для очистки печатной формы

anhydrous plate wash — безводный раствор для смывки формы

16. фототипная печатная форма

tubular plate press — машина для печатания с тонких форм

plate image length — длина изображения на печатной форме

plate gauge — прибор для измерения высоты печатной формы

plate curving unit — станок для изгибания печатной формы

lithographpress plate — офсетная тиражная печатная форма

17. фототипная вкладная иллюстрация

color plate

folded plate — сфальцованная иллюстрация

plate proof — пробный оттиск иллюстрации

double page plate — распашная иллюстрация

collotype plate — фототипная печатная форма

full-page plate — полосная вкладная иллюстрация

18. многокрасочная иллюстрация

19. клише для многокрасочной печати; цветоделённая печатная форма

color line plate — гальваностереотип, подлитый способом «колор лайн»

color process plate — цветоделённая форма для многокрасочной печати

color sensitive plate — сенсибилизированная фотопластинка

combination halftone-and-line plate — смешанная печатная форма, содержащая растровые и штриховые изображения

combination printing plate — смешанная печатная форма

computer output printed paper plate — бумажная печатная форма с выходными данными, полученными из ЭВМ

conversion plate — форма глубокой печати, изготовленная с офсетной фотоформы

copperized aluminum plate — омеднённая алюминиевая пластина

cover plate — форма для печатания на переплётных крышках

plate size — формат снимка

foil plate — форма из фольги

dished plate — вогнутая форма

plate curving — изгибание формы

plate rack — сушилка для посуды

20. круглый стереотип

round-pattern plate — круглая пластина

stereotype printing plate — стереотип

plate matter — газетные стереотипы

circular plate — круглая пластина

curved plate — круглый стереотип

21. изогнутая печатная форма

cutting plate — высекальный штамп

cyan plate — печатная форма для голубой краски

data plate — табличка основных параметров; фирменная табличка

dead plate — бракованная или отработанная печатная форма

deep-etch plate — офсетная печатная форма с углублёнными печатающими элементами, форма глубокого офсета

skeleton black plate — печатная форма для черной краски

screened printing plate — растрированная печатная форма

plate gage — прибор для измерения высоты печатной формы

offset plate making — изготовление форм офсетной печати

cyan printing plate — печатная форма для голубой краски

22. высекальный штамп

23. штемпель, штемпельная пластина, штемпельная форма

diffusion transfer plate — форма, полученная способом диффузионного переноса изображения

direct image plate — форма с прямым изображением ; печатная форма, полученная прямым копированием

plate theory — теория пластин

side plate — боковая пластина

copper plate — медная пластина

nail plate — ногтевая пластина

plane plate — плоская пластина

24. распашная иллюстрация; распашной вкладной лист

plate door — съемный лист

plate edge — кромка листа

waist plate — лист стенки

bulb plate — бимсовый лист

chord plate — поясной лист

25. форма для печатания распашной иллюстрации

dry-offset printing plate — форма для офсетной печати без увлажнения

duplicate plate — дубликат клише, форма-дубликат; вторичная печатная форма, стереотипная печатная форма, стереотип

electrophotographic plate — электрофотографическая пластина

electroplastic plate — гальваностереотип с пластмассовой заливкой

electrotype plate — гальваностереотип

printing plate — печатная форма

plate binding — ослабление формы

reverse plate — выворотная форма

skimming plate — спуск для шлака

creasing plate — рилевочная форма

26. форма, полученная гравированием

engraved printing plate — гравированная печатная форма

plate clamp — зажим печатной формы

plate image — изображение на форме

flat plate — плоская печатная форма

plate change — смена печатной формы

line plate — штриховая печатная форма

27. стапельный стол самонаклада

to shove a plate on the table — швырнуть тарелку на стол

plate marking table — стол для маркировки толстых листов

squeezer plate — стол прессовой формовочной машины

pouring plate — стол для обработки конфетных масс

feeder plate — толкатель самонаклада

28. подающая планка; толкатель самонаклада

female plate — матричный высекальный штамп

ferrotype plate — ферротипная пластина

film plate — печатная форма на плёнке

finished plate — законченная печатная форма

kick plate — металлическая планка на подступеньке трапа

register plate — планка механизма бокового равнения

shamrock plate — треугольная соединительная планка

tail edge plate clamp — задняя зажимная планка

front plate clamp — передняя зажимная планка

29. плоская печатная форма

blue printing plate — печатная форма для голубой краски

zinc wraparound plate — цинковая гибкая печатная форма

rubber plate molding — отливка резиновых печатных форм

wraparound relief plate — гибкая полноформатная форма

printing plate registration — приводка печатной формы

30. слабая печатная форма

paper plate — бумажная печатная форма

plate tail edge — задняя кромка формы

offset plate — офсетная печатная форма

plate cocking — перекос печатной формы

plate copy — копия, полученная с формы

31. слабый диапозитив или негатив

flat bed ink distribution plate — раскатная плита плоскопечатной машины

flexible plate — гибкая печатная форма

flexible letterpress printing plate — гибкая печатная форма высокой печати

flexible wraparound printing plate — гибкая печатная форма

flexo plate — флексографская печатная форма, форма флексографской печати

fold plate — кассета фальцевальной машины

meat grinder plate — решетка волчка или мясорубки

tectonic plate — тектоническая платформа или плита

32. кассета фальцевальной машины

plate folder — кассетная фальцевальная машина

pressure-jet jig plate — решето отсадочной машины

plate changing magazine — сменная пластиночная кассета

glass plate magazine — кассета для стеклянных фотопластин

33. сфальцованная иллюстрация

plate printing — печатание вкладных иллюстраций

34. неподвижный бортик, пластина для долевой загибки ткани

folding triangular plate — фальцворонка

ejection plate screw — винт съемной пластины

filter-press plate — пластина фильтра-пресса

magnesium plate — магниевая формная пластина

membrane-holding plate — мембранная пластина

microchannel plate — микроканальная пластина

35. рабочая пластина переднего упора

regulating plate — регулирующая пластина

scuff plate — предохранительная пластина

top tie plate — верхняя опорная пластина

body front plate — передняя панель кузова

lower tie plate — нижняя опорная пластина

36. передний упор

frosted plate — матовое стекло

fore plate — передний стол

breast plate — грудной упор

front cover plate — передняя крышка

front guide face plate — передний упор

plate lead edge — передняя кромка формы

37. полосная вкладная иллюстрация

38. вкладной лист, имеющий формат страницы

gang plate — форма с несколькими одинаковыми изображениями

gasket plate — прокладная пластина

gelatin relief plate — желатиновое клише

grained plate — зернёная формная пластина

grainless plate — незернёная формная пластина

gravure plate — форма глубокой печати

halftone plate — растровая печатная форма; растровое клише

halftone color plate — растровое клише для многокрасочной печати; растровая цветоделённая печатная форма

hand-engraved plate — форма глубокой печати, полученная ручным способом

hard edges plate — растровое клише, дающее более тёмное изображение по краям

hardened cutting plate — упрочнённая режущая часть

high speed exposable plate — формная пластина высокой светочувствительности

high speed projection plate — формная пластина высокой светочувствительности для проекционной съёмки

imaged plate — копия, экспонированная формная пластина

image receiving plate — пластина, воспринимающая изображение

ink plate — раскатная плита, красочная плита

intaglio plate — форма глубокой печати

key plate — печатная форма для чёрной краски

laminated plate — ламинированная формная пластина; тонкая листовая форма

letterpress printing plate — форма высокой печати

letterset zinc wraparound plate — гибкая цинковая форма высокой офсетной печати

line plate — штриховая печатная форма; штриховое клише

armature plate — лист сердечника якоря

garboard plate — лист шпунтового пояса

mantlet plate — противоосколочный лист

mantelet plate — противоосколочный лист

margin plate — крайний междудонный лист

39. форма плоской печати

twisting of plate — поворот печатной формы

plate clamping — закрепление печатной формы

plate embossing — коробление печатной формы

plate pressure — давление на печатную форму

plate life — тиражестойкость печатной формы

40. офсетная формная пластина

lithographic electrostatic printing plate — офсетная печатная форма, изготовленная электростатическим способом

lithograph press plate — офсетная тиражная печатная форма

lithographic printing plate — офсетная печатная форма

initially deflected plate — пластина с начальной погибью

polymetallic plate — полиметаллическая формная пластина

reusable plate — пластина многоразового использования

nose wrapper plate — пластина носовой части пера руля

multimetal plate — полиметаллическая формная пластина

41. магниевая формная пластина

image plate — пластина для изображений

battery plate — аккумуляторная пластина

deflecting plate — отклоняющая пластина

orthotropic plate — ортотропная пластина

master plate — шрифтоноситель на пластине

42. магниевая печатная форма

magnetic plate — печатная форма с металлической подложкой для крепления на магнитном формном цилиндре

embossing plate — форма для конгревного тиснения

rubber printing plate — резиновая печатная форма

plate bender — станок для изгибания печатных форм

subtractive plate — форма позитивного копирования

tri-metal plate — триметаллическая печатная форма

43. эталонная печатная форма

plate cleaner — раствор для очистки поверхности формы

printing plate pressure — давление на печатную форму

aluminum printing plate — алюминиевая печатная форма

colour process plate — цветоделенная печатная форма

plate restorer — восстановитель для офсетной формы

44. шрифтоноситель на пластине

master alphabet plate — шрифтоноситель на пластине

matrix plate — матрица

metal backed printing plate — печатная форма на металлической подложке или основе

metal litho plate — металлическая офсетная форма

metal support printing plate — печатная форма на металлической подложке или основе

microtextured plate — формная пластина с микротекстурированной поверхностью

minus plate — печатная форма, на которой печатающие элементы расположены ниже непечатающих

control plate — регулирующая пластина

grounding plate — пластина заземления

isotropic plate — изотропная пластина

tightening plate — стопорная пластина

plate shear — станок для разрезки пластин

45. полиметаллическая формная пластина

clamping plate — фиксирующая пластина

accumulator plate — аккумуляторная пластина

discharge plate — выводить формную пластину

intermediate plate — промежуточная пластина

mild steel plate — пластина из мягкой стали

46. полиметаллическая офсетная форма

multiple-subject plate — многосюжетная смонтированная печатная форма

plate lock-up — замок для крепления печатной формы

plate grippers — захваты для зажима печатной формы

plate clamp screw — винт для зажима печатной формы

photolitho plate — фотолитографская печатная форма

flexographic plate — флексографская печатная форма

47. выворотная форма

plate run length — тиражестойкость формы

planographic plate — форма плоской печати

plate clamp bar — планка для зажима формы

plate duplicate — дубликат печатной формы

plate making — изготовление печатных форм

48. формная пластина с негативным копировальным слоем

plate fuel assembly — пластинчатая ТВС

soft steel plate — пластина из мягкой стали

armature end plate — торцевая пластина якоря

plate punch — перфоратор для формных пластин

unstiffened plate — неподкрепленная пластина

49. печатная форма негативного копирования

nonplanar electrophotographic plate — неплоская электрофотографическая пластина

letterpress plate — форма высокой печати

plate bending — изгибание печатной формы

albumen plate — альбуминная печатная форма

moving the plate — смещение печатной формы

plate packing — прокладка под печатную форму

50. фотополимерная форма высокой печати типа «найлопринт»

nylon plate — найлоновая печатная форма

plate filling — забивание краской формы

rubber plate — резиновая печатная форма

code plate — кодированная печатная форма

plate paper — бумага для иллюстрационной печати

51. фотополимеризующаяся пластина типа «найлопринт»

offset-litho plate — форма плоской офсетной печати

offset-litho multimetal plate — полиметаллическая форма офсетной печати

offset paper plate — бумажная офсетная форма, офсетная форма на гидрофильной бумаге

offset plate — офсетная печатная форма

original plate — пробная печатная форма

outline plate — форма для печатания контура

overetched plate — растровое клише со стравленными светлыми участками

page plate — форма для печатания одной страницы

page-size plate — полосная вкладная иллюстрация

plate grain — зерно формной пластины

seed fuel plate — запальная пластина

stay plate — соединительная пластина

transfer plate — передающая пластина

aluminum plate — алюминиевая формная пластина

52. бумажная формная пластина

polished zinc plate — шлифованная цинковая пластина

fixed-edge plate — пластина с защемленными кромками

converter plate — размножающая (топливная) пластина

sterilizing plate — стерилизующая пластина фильтра

simply supported plate — свободно опертая пластина

53. бумажная печатная форма

paper lithographic plate — бумажная офсетная форма

pattern plate — оригинальная форма, предназначенная для матрицирования

peel-apart plate — пластина с отдельным слоем

perforated suction plate — вакуумная плита с отверстиями

photodirect plate — бумажная формная пластина с ортохроматическим покрытием на основе галоидного серебра

photoengraved relief printing plate — фотоцинкографская печатная форма

photographic plate — фотопластинка

photolithoprinting plate — фотолитографская печатная форма

photomechanical plate — репродукционная фотопластинка

cleaned up plate — удалил краску с пробельных элементов формы

54. фотополимерная пластина

infinitely long plate — пластина бесконечной длины

elasto-plastic plate — упругопластическая пластина

plate sensitizing — очувствление формной пластины

plate holder clamp — зажим для крепления пластины

plate scissors — устройство для разрезки пластин

55. фотополимерная печатная форма

phototype plate — фототипная печатная форма

pica plate — ростовой стереотип

planar plate — плоская печатная форма

plate processing unit — установка для обработки печатных форм

56. печатная форма, полученная на пластмассовой пластине прямым способом, полимерная печатная форма

swash plate — диск, насаженный на ось не под прямым углом

clamped plate — пластина с защемленными кромками

bimetal plate — биметаллическая формная пластина

unused image plate — неэкспонированная пластина

to discharge plate — выводить формную пластину

57. пластмассовый стереотип

plastic printing plate — пластмассовая печатная форма

plastic wraparound plate — гибкая пластмассовая печатная форма

plus plate — печатная форма, на которой печатающие элементы возвышаются над непечатающими

58. диапозитив на фотопластинке

sensitized plate — светочувствительная фотопластинка

to engrave a plate — работать над гравюрой

tank top plate — лист настила второго дна

identification plate — номерной знак

registration plate — номерной знак

59. формная пластина с позитивным копировальным слоем

boundary layer splitter plate — отделитель пограничного слоя

plate coater — установка для нанесения копировального слоя

double-poured plate — чашка с двойным слоем агара

lithographic plate — офсетная формная пластина

guide plate — направляющая пластина; кондуктор

60. печатная форма позитивного копирования

positive-acting plate — офсетная пластина, имеющая после копирования видимое прямое изображение

positive working printing plate — позитивная формная пластина, формная пластина позитивного копирования

postage indicium die plate — почтовый штемпель

powder etched plate — печатная форма, вытравленная с припудриванием

powderless etched plate — печатная форма, вытравленная без припудривания

precision back-up plate — прецизионная подложка для гальваностереотипа

precoated plate — предварительно очувствлённая пластина

precurved plate — предварительно изогнутая форма

pre-imposed plate — смонтированная вне машины форма

presensitized plate — предварительно-очувствлённая формная пластина

press plate — тиражная форма

pressing plate — прессующая губка, прессующая пластина

press-ready plate — форма, готовая к печати

61. формная пластина

fat extractor plate — пластина для отжима жира

exposed image plate — экспонированная пластина

discharging plate — выведение формной пластины

plate tightening — натяжение формной пластины

graining of plate — зернение формной пластины

62. форма для многокрасочного печатания

thin layer plate — пластинка для тонкослойной хромотографии

shop plate primer — цеховой грунт для листового материала

bossed plate — лист обшивки с выкружкой для гребного вала

plate crane — кран для транспортировки листового проката

multiscan plate reader — аппарат для прочтения планшетов

63. репродукционная фотопластинка

processed plate — обработанная пластина

64. перфорированная печатная форма; печатная форма с перфорированными краями

screen plate — перфорированная плита

perforated plate — перфорированная плита

65. форма с пробитыми приводочными отверстиями

quarter plate — фотоснимок форматом 8?11 см

radiation curing plate — формная пластина радиационного отверждения

ready-to-run photopolymer plate — бесприправочная фотополимерная форма

ring plate — диск с отверстиями

letter plate — отверстие для почты

drilled plate — доска со сверлёнными отверстиями

66. планка механизма бокового равнения

lap plate — пазовая планка

eye plate — планка с обухом

stop plate — упорная планка

strike plate — запорная планка

flounder plate — фасонная планка

67. металлическая пластина на переднем краю накладного стола

registered plate — форма, установленная в положение точной приводки

relief plate — форма высокой печати

relief offset plate — форма для высокой офсетной печати

resilient plate — эластичная печатная форма

earth plate — заземляющая пластина

finger bone plate — пальцевая шина

notched plate — пластина с вырезом

plate vibration — вибрация пластин

pusher plate — отжимающая пластина

68. ребристый стереотип

stereotype plate — стереотип

ribbed plate — ребристая пластина

69. ребристая печатная форма

rotary plate — ротационный стереотип

rotogravure plate — форма для ротационной глубокой печати

rubber plate — резиновая печатная форма

rubber thermoplastic plate — резиновая термопластичная форма

scan plate — клише, изготовленное на фотоэлектрогравировальной машине

plate surface treatment — обработка поверхности печатных форм

70. клише, имеющее растр на штрихах и заливках рисунка

keep plate — зажимная шина

keeper plate — запирающая шина

halffone plate — полутоновое клише

screen line plate — растровое клише

process tone plate — растровое клише

71. растровое клише

sensitized plate

zincographic plate — цинковое клише

screen plate process — растровый процесс

72. очувствлённая формная пластина

valve plate — пластина клапана

filter plate — пластина фильтра

pole plate — пластина электрода

rotor plate — роторная пластина

active plate — топливная пластина

73. светочувствительная фотопластинка

shallow-etched plate — офсетная форма неглубокого травления

shallow relief plate — форма высокой печати неглубокого травления

shell plate — тонкий стереотип

short-lived plate — печатная форма, имеющая малую тиражестойкость

skeleton black plate — печатная форма для чёрной краски

sliding plate — передвижная пластина

solid plate — печатная форма-плашка

solid photopolymer plate — печатная форма на основе твёрдой фотополимеризующейся композиции

stereotype plate — стереотип, стереотипная печатная форма, вторичная печатная форма

74. офсетная формная пластина субтрактивного типа

carrier plate — крепежная пластина

recessed plate — камерная пластина

start-up plate — пусковая пластина

starting plate — пусковая пластина

contact plate — контактная пластина

75. форма позитивного копирования

suction plate — вакуумная плита

surface plate — форма негативного копирования

tampon printing plate — форма для тампопечати

tension lock-up plate — печатная форма, закреплённая натягом

test printing plate — контрольная печатная форма, тест-форма, печатная форма для контрольных испытаний

thermoplastic plate — термопластичная печатная форма

thermosetting phenolic resin plate — пластмассовая форма на основе термореактивной фенольной смолы

thin film halftone dry plate — сухая фотопластинка с тонким слоем для растровой съёмки

three-color process plate — форма для трёхкрасочной печати

tint plate — форма для печатания растрового фона

tipped-in plate — приклеенная иллюстрация, вклейка

76. триметаллическая формная пластина

sensor plate — сенсорная пластина

wrist plate — качающаяся пластина

burn-up plate — запальная пластина

tapered plate — коническая пластина

blanking plate — запирающая пластина

77. триметаллическая печатная форма

tub-grained plate — пластина, зернённая шариками

tubular stereotype plate — трубчатый стереотип

turtle plate — выгнутая печатная форма

typewritten paper plate — машинописная бумажная печатная форма

uncoated plate — формная пластина без копировального слоя

under plate — прокладка под печатную форму

vacuum suction plate — вакуумная плита

vinyl thermoplastic plate — термопластичная форма на основе виниловых пластмасс

water-cooled plate — форма, охлаждаемая водой, форма с водяным охлаждением

water-developed plate — копия, проявляемая водой

waterless offset plate — форма для офсетной печати без увлажнения

web supporting plate — лентонаправляющая пластина; пластина, служащая опорой для ленты

wet plate — мокроколлодионная фотопластина

78. офсетная пластина для изготовления формы способом натирания

finger plate screw — винт для пальцевой плиты

tin plate ink — краска для печатания на жести

coffin plate — лист выкружки для гребного вала

eyelid plate — пластинка для операций на веках

shoring plate — платформа для установки упоров

79. офсетная печатная форма, изготовленная способом натирания

wraparound plate — гибкая полноформатная форма

xerographic plate — ксерографская печатная форма

zinc plate — цинковая форма

plate supporting surface — поверхность, несущая печатную форму

English-Russian big polytechnic dictionary > plate

15 SDR 17,6

8.11 Стойкость к медленному распространению трещин

Определение стойкости к медленному распространению трещин проводят по ГОСТ 24157 на одном образце трубы с четырьмя продольными надрезами, нанесенными на наружную поверхность трубы. Испытание распространяют на трубы с номинальной толщиной стенки более 5 мм.

Надрез осуществляют на фрезерном станке, снабженном (для опоры образца по внутреннему диаметру) горизонтальным стержнем, жестко закрепленным на столе.

Фрезу (рисунок 4) с режущими V-образными зубьями под углом 60° шириной 12,5 мм устанавливают на горизонтальном валу. Скорость резания должна составлять (0,010 ± 0,002) (мм/об)/зуб. Например, фреза с 20 зубьями, вращающаяся со скоростью 700 об/мин, при скорости подачи 150 мм/мин будет иметь скорость резания 150/(20 ´ 700) = 0,011 (мм/об)/зуб. Фрезу не следует использовать для других материалов и целей и после нанесения надреза длиной 100 м ее заменяют.

Определяют минимальную толщину стенки по 8.4.4 и отмечают место первого надреза, затем наносят метки, обозначающие места трех последующих надрезов, которые должны располагаться равномерно по окружности трубы и на равном расстоянии от торцов.

По линиям меток измеряют толщину стенки с каждого торца и рассчитывают среднюю толщину стенки для каждой линии надреза е.

d - наружный диаметр трубы; е - толщина стенки трубы; е_ост - остаточная толщина стенки трубы; l - длина надреза;

Рисунок 4

По таблице 5 выбирают значение остаточной толщины стенки е_ост

Таблица 5

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр d	Остаточная толщина стенки е_жкдля труб
	SDR 17,6		SDR 17		SDR 13,6		SDR 11		SDR 9
	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.
50	-	-	-	-	-	-	-	-	4,4	4,6
63	-	-	-	-	-	-	4,5	4,8	5,5	5,8
75	-	-	-	-	4,3	4,5	5,3	5,6	6,5	6,9
90	4,1	4,3	4,2	4,4	5,1	5,4	6,4	6,7	7,9	8,3
110	4,9	5,2	5,1	5,4	6,3	6,6	7,8	8,2	9,6	10,1
125	5,5	5,8	5,8	6,1	7,2	7,5	8,9	9,3	10,9	11,5
140	6,2	6,6	6,5	6,8	8,0	8,4	9,9	10,4	12,2	12,9
160	7,1	7,5	7,4	7,8	9,2	9,7	11,4	12,0	14,0	14,7
180	8,0	8,4	8,3	8,8	10,4	10,9	12,8	13,4	15,7	16,5
200	8,9	9,3	9,3	9,8	11,5	12,1	14,2	14,9	17,5	18,4
225	10,0	10,5	10,5	11,0	12,9	13,6	16,0	16,8	19,6	20,6
250	11,1	11,6	11,5	12,1	14,4	15,1	17,7	18,6	21,8	22,9
280	12,4	13,0	12,9	13,6	16,1	16,9	19,8	20,8	24,3	25,6
315	14,0	14,7	14,6	15,3	18,2	19,1	22,3	23,5	27,3	28,7
Примечания 1 Остаточная толщина стенки соответствует 0,78 - 0,82 номинальной толщины стенки. 2 При расчете глубины надреза выбирают максимальное значение остаточной толщины стенки

Глубину каждого надреза n рассчитывают как разность между значениями средней толщины стенки по линии этого надреза e_ср и остаточной толщины стенки е_ост. Длина надреза при полной глубине должна соответствовать номинальному наружному диаметру трубы ± 1 мм.

Надрезы осуществляют попутным фрезерованием на рассчитанную для каждого надреза глубину n. На испытуемый образец с обоих концов устанавливают заглушки типа а по ГОСТ 24157, в качестве рабочей жидкости используют воду.

Испытуемый образец выдерживают в ванне с водой при температуре 80 °С не менее 24 ч, затем в этой же ванне образец подвергают испытательному давлению по таблице 6 и выдерживают в течение заданного времени или до момента разрушения.

Таблица 6

SDR	Испытательное давление, МПа
SDR	ПЭ 80	ПЭ 100
17,6	0,482	0,554
17	0,5	0,575
13,6	0,635	0,73
11	0,8	0,92
9	1,0	1,2
Примечание - Испытательное давление Р рассчитано по формуле где s - начальное напряжение в стенке трубы по таблице 2, МПа; SDR - стандартное размерное отношение

Испытуемый образец извлекают из ванны, охлаждают до температуры 23°С, вырезают сектор трубы посередине надреза длиной 10-20 мм и вскрывают надрез так, чтобы иметь доступ к одной из обработанных фрезой поверхностей надреза. Измеряют ширину надреза b с погрешностью не более 0,1 мм с помощью микроскопа или другого средства измерений (рисунок 4). Глубину надреза n в миллиметрах рассчитывают по формуле

где b - ширина поверхности обработанного фрезерованием надреза, мм;

d_cp - средний наружный диаметр трубы, мм.

Затем рассчитывают остаточную толщину стенки для каждого надреза как разность между значениями средней толщины стенки в месте каждого надреза и фактической глубины надреза. Значение остаточной толщины стенки должно соответствовать значениям, указанным в таблице 5.

Если значение остаточной толщины стенки более максимального значения, указанного в таблице 5, образец заменяют другим, который испытывают вновь.

Окончательными результатами являются результаты испытаний трех образцов, выдержавших в течение 165 ч при температуре 80°С без признаков разрушения постоянное внутреннее давление, значение которого выбирают по таблице 6, и которое соответствует напряжению в стенке трубы 4,0 МПа (для ПЭ 80); 4,6 МПа (для ПЭ 100).

Источник: ГОСТ Р 50838-95: Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия оригинал документа

3.20 композиция: Гомогенная гранулированная смесь базового полимера (ПЭ), включающая в себя добавки (антиоксиданты, пигменты, стабилизаторы и др.), вводимые на стадии производства композиции, в концентрациях, необходимых для обеспечения изготовления и использования труб, соответствующих требованиям настоящего стандарта».

Пункт 4.1. Первый абзац изложить в новой редакции:

«4.1 Размеры труб из композиций полиэтилена ПЭ 32 приведены в таблице 1, из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100 - в таблицах 2 и 3»;

таблица 1. Наименование. Заменить слова: «из полиэтилена 32» на «из композиций полиэтилена 32»;

головка. Заменить значения максимального рабочего давления воды при 20 °С: 0,25 на 2,5; 0,4 на 4; 0,6 на 6; 1 на 10;

таблицы 2 и 3 изложить в новой редакции:

Таблица 2 - Средний наружный диаметр и овальность труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Номинальный размер DN/OD	Средний наружный диаметр d_em		Овальность после экструзии^***, не более
Номинальный размер DN/OD	d_{em, min}	Предельное отклонение^*	Овальность после экструзии^***, не более
10	10,0	+0,3	1,2
12	12,0	+0,3	1,2
16	16,0	+0,3	1,2
20	20,0	+0,3	1,2
25	25,0	+0,3	1,2
32	32,0	+0,3	1,3
40	40,0	+0,4^**	1,4
50	50,0	+0,4^**	1,4
63	63,0	+0,4	1,5
(75)	75,0	+0,5	1,6
90	90,0	+0,6	1,8
110	110,0	+0,7	2,2
(125)	125,0	+0,8	2,5
(140)	140,0	+0,9	2,8
160	160,0	+1,0	3,2
(180)	180,0	+1,1	3,6
(200)	200,0	+1,2	4,0
225	225,0	+1,4	4,5
250	250,0	+1,5	5,0
280	280,0	+1,7	9,8
315	315,0	+1,9	11,1
355	355,0	+2,2	12,5
400	400,0	+2,4	14,0
450	450,0	+2,7	15,6
500	500,0	+3,0	17,5
(560)	560,0	+3,4	19,6
630	630,0	+3,8	22,1
710	710,0	+6,4	24,9
800	800,0	+7,2	28,0
900	900,0	+8,1	31,5
1000	1000,0	+9,0	35,0
1200	1200,0	+10,8	42,0
1400	1400,0	+12,6	49,0
1600	1600,0	+14,4	56,0
1800	1800,0	+16,2	63,0
2000	2000,0	+18,0	70,0
^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет В - для размеров DN/OD ≤ 630, квалитет А - для размеров DN/OD ≥ 710. ^ Предельное отклонение увеличено до 0,4 мм по сравнению с указанным в ГОСТ ИСО 11922-1. ^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет N, определяет изготовитель после экструзии. Примечание - Размеры, взятые в скобки, - нерекомендуемые.

Таблица 3 - Толщины стенок и номинальные давления труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Наименование полиэтилена	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 2,5		PN 3,2		PN 4		PN 5
ПЭ 80	PN 3,2		PN 4		PN 5		PN 6,3
ПЭ 100	PN 4		PN 5		PN 6,3		PN 8
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	-	-
25	-	-	-	-	-	-	-	-
32	-	-	-	-	-	-	-	-
40	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
50	-	-	-	-	2,0	+0,3	2,4	+0,4
63	-	-	2,0	+0,3	2,5	+0,4	3,0	+0,4
75	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4	2,9	+0,4	3,6	+0,5
90	2,2	+0,4	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,3	+0,6
110	2,7	+0,4	3,4	+0,5	4,2	+0,6	5,3	+0,7
125	3,1	+0,5	3,9	+0,5	4,8	+0,6	6,0	+0,7
140	3,5	+0,5	4,3	+0,6	5,4	+0,7	6,7	+0,8
160	4,0	+0,5	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9
180	4,4	+0,6	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0
200	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1
225	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,8	+1,2
250	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1	11,9	+1,3
280	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,7	+1,2	13,4	+1,5
315	7,7	+0,9	9,7	+1,1	12,1	+1,4	15,0	+1,6
355	8,7	+1,0	10,9	+1,2	13,6	+1,5	16,9	+1,8
400	9,8	+1,1	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1
450	11,0	+1,2	13,8	+1,5	17,2	+1,9	21,5	+2,3
500	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1	23,9	+2,5
560	13,7	+1,5	17,2	+1,9	21,4	+2,3	26,7	+2,8
630	15,4	+1,7	19,3	+2,1	24,1	+2,6	30,0	+3,1
710	17,4	+1,9	21,8	+2,3	27,2	+2,9	33,9	+3,5
800	19,6	+2,1	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,1	+4,0
900	22,0	+2,3	27,6	+2,9	34,4	+3,6	42,9	+4,4
1000	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,2	+4,0	47,7	+4,9
1200	29,4	+3,1	36,7	+3,8	45,9	+4,7	57,2	+5,9
1400	34,3	+3,6	42,9	+4,4	53,5	+5,5	66,7	+6,8
1600	39,2	+4,1	49,0	+5,0	61,2	+6,3	76,2	+7,8
1800	44,0	+4,5	55,1	+5,7	68,8	+7,0	85,8	+8,7
2000	48,9	+5,0	61,2	+6,3	76,4	+7,8	95,3	+9,7

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 6		-		PN 8		PN 10
ПЭ 80	(PN 7,5)		PN 8		PN 10		PN 12,5
ПЭ 100	(PN 9,5)		PN 10		PN 12,5		PN 16
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
25	-	-	-	-	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4
32	-	-	2,0^*	+0,3	2,4	+0,4	3,0^*	+0,4
40	2,3	+0,4	2,4	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5
50	2,9	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5	4,6	+0,6
63	3,6	+0,5	3,8	+0,5	4,7	+0,6	5,8	+0,7
75	4,3	+0,6	4,5	+0,6	5,6	+0,7	6,8	+0,8
90	5,1	+0,7	5,4	+0,7	6,7	+0,8	8,2	+1,0
110	6,3	+0,8	6,6	+0,8	8,1	+1,0	10,0	+1,1
125	7,1	+0,9	7,4	+0,9	9,2	+1,1	11,4	+1,3
140	8,0	+1,0	8,3	+1,0	10,3	+1,2	12,7	+1,4
160	9,1	+1,1	9,5	+1,1	11,8	+1,3	14,6	+1,6
180	10,2	+1,2	10,7	+1,2	13,3	+1,5	16,4	+1,8
200	11,4	+1,3	11,9	+1,3	14,7	+1,6	18,2	+2,0
225	12,8	+1,4	13,4	+1,5	16,6	+1,8	20,5	+2,2
250	14,2	+1,6	14,8	+1,6	18,4	+2,0	22,7	+2,4
280	15,9	+1,7	16,6	+1,8	20,6	+2,2	25,4	+2,7
315	17,9	+1,9	18,7	+2,0	23,2	+2,5	28,6	+3,0
355	20,1	+2,2	21,1	+2,3	26,1	+2,8	32,2	+3,4
400	22,7	+2,4	23,7	+2,5	29,4	+3,1	36,3	+3,8
450	25,5	+2,7	26,7	+2,8	33,1	+3,5	40,9	+4,2
500	28,3	+3,0	29,7	+3,1	36,8	+3,8	45,4	+4,7
560	31,7	+3,3	33,2	+3,5	41,2	+4,3	50,8	+5,2
630	35,7	+3,7	37,4	+3,9	46,3	+4,8	57,2	+5,9
710	40,2	+4,2	42,1	+4,4	52,2	+5,4	64,5	+6,6
800	45,3	+4,7	47,4	+4,9	58,8	+6,0	72,6	+7,4
900	51,0	+5,2	53,3	+5,5	66,1	+6,8	81,7	+8,3
1000	56,6	+5,8	59,3	+6,1	73,5	+7,5	90,8	+9,2
1200	68,0	+6,9	71,1	+7,3	88,2	+9,0	108,9	+11,0
1400	-	-	83,0	+8,4	102,9	+10,4	-	-
1600	-	-	94,8	+9,6	117,5	+11,9	-	-
1800	-	-	106,6	+10,8	-	-	-	-
2000	-	-	118,5	+12,0	-	-	-	-

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	-		-		-
ПЭ 80	PN 16		PN 20		PN 25
ПЭ 100	PN 20		PN 25		-
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
12	-	-	-	-	2,0	+0,3
16	2,0^*	+0,3	2,3^*	+0,4	2,7	+0,4
20	2,3	+0,4	3,0^*	+0,4	3,4	+0,5
25	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,2	+0,6
32	3,6	+0,5	4,4	+0,6	5,4	+0,7
40	4,5	+0,6	5,5	+0,7	6,7	+0,8
50	5,6	+0,7	6,9	+0,8	8,3	+1,0
63	7,1	+0,9	8,6	+1,0	10,5	+1,2
75	8,4	+1,0	10,3	+1,2	12,5	+1,4
90	10,1	+1,2	12,3	+1,4	15,0	+1,7
110	12,3	+1,4	15,1	+1,7	18,3	+2,0
125	14,0	+1,5	17,1	+1,9	20,8	+2,2
140	15,7	+1,7	19,2	+2,1	23,3	+2,5
160	17,9	+1,9	21,9	+2,3	26,6	+2,8
180	20,1	+2,2	24,6	+2,6	29,9	+3,1
200	22,4	+2,4	27,4	+2,9	33,2	+3,5
225	25,2	+2,7	30,8	+3,2	37,4	+3,9
250	27,9	+2,9	34,2	+3,6	41,5	+4,3
280	31,3	+3,3	38,3	+4,0	46,5	+4,8
315	35,2	+3,7	43,1	+4,5	52,3	+5,4
355	39,7	+4,1	48,5	+5,0	59,0	+6,0
400	44,7	+4,6	54,7	+5,6	66,4	+6,8
450	50,3	+5,2	61,5	+6,3	-	-
500	55,8	+5,7	68,3	+7,0	-	-
560	62,5	+6,4	76,5	+7,8	-	-
630	70,3	+7,2	86,1	+8,7	-	-
710	79,3	+8,1	97,0	+9,8	-	-
800	89,3	+9,1	109,3	+11,1	-	-
900	100,5	+10,2	-	-	-	-
1000	111,6	+11,3	-	-	-	-
^* Номинальная толщина стенки труб увеличена в соответствии с условиями применения по сравнению с указанной в ГОСТ ИСО 4065 для данного SDR. Примечания 1 Номинальные давления PN, указанные в скобках, выбраны из ряда R40 по ГОСТ 8032. 2 Полиэтилен ПЭ 63 не рекомендуется для изготовления труб диаметром более 250 мм.

Пункт 4.1. Исключить слова: «При этом допускается изготовлять трубы с предельными отклонениями, указанными в скобках».

Пункт 4.2. Первый абзац. Заменить значение: «плюс 1 %» на «±1 %»;

второй абзац. Заменить значения: «плюс 3 %» на «±3 %» и «плюс 1,5 %» на «±1,5 %».

Пункт 4.4 исключить.

Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

«5.1 Трубы изготовляют из композиций полиэтилена (см. 3.20) минимальной длительной прочностью MRS 3,2 МПа (ПЭ 32), MRS 6,3 МПа (ПЭ 63), MRS 8,0 МПа (ПЭ 80), MRS 10,0 МПа (ПЭ 100) (приложение Г) по технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Введение добавок на стадии экструзии труб не допускается. Допускается изготовлять трубы из композиций полиэтилена с использованием вторичного гранулированного полиэтилена ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80 или ПЭ 100, полученного из труб собственного производства.

Классификация композиции полиэтилена по уровню минимальной длительной прочности MRS по таблице 4а (кроме ПЭ 32) должна быть установлена изготовителем композиции в соответствии с ГОСТ ИСО 12162.

Таблица 4а - Классификация композиций полиэтилена

Обозначение композиции полиэтилена	Минимальная длительная прочность MRS, МПа	Расчетное напряжение σ_s,МПа
ПЭ 100	10,0	8,0
ПЭ 80	8,0	6,3
ПЭ 63	6,3	5,0
ПЭ 32	3,2	2,5

Значение MRS и классификацию композиции полиэтилена устанавливают, исходя из значения нижнего доверительного предела прогнозируемой гидростатической прочности σ_LPL, в соответствии с ГОСТ ИСО 12162. Значение σ_LPL должно быть определено на основе анализа данных длительных гидростатических испытаний образцов труб, выполненных по ГОСТ 24157. При определении длительной гидростатической прочности композиций полиэтилена ПЭ 100 прямая, описывающая временную зависимость прочности при 80 °С не должна иметь перегиба ранее 5000 ч».

Раздел 5 дополнить пунктом - 5.1а:

«5.1а Трубы должны соответствовать Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому и гигиеническому контролю (надзору)».

Пункт 5.2. Таблица 5. Графа «Значение показателя для труб из». Для показателя 1 заменить слова: «с синими продольными полосами в количестве не менее четырех» на «с синими продольными маркировочными полосами в количестве не менее трех»;

после слов «не регламентируются» дополнить словами: «Цвет защитной оболочки - синий»;

показатели 2, 3 и 4 изложить в новой редакции, показатель 5 дополнить знаком сноски «^*»; дополнить показателем 7 и сноской «^**»:

Наименование показателя	Значение показателя для труб из				Метод испытания
Наименование показателя	ПЭ 32	ПЭ 63	ПЭ 80	ПЭ 100	Метод испытания
2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	250	350	350	350	По ГОСТ 11262 и 8.4 настоящего стандарта
3 Изменение длины после прогрева (для труб номинальной толщиной 16 мм и менее), %, не более	3				По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта
4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее	При начальном напряжении в стенке трубы 6,5 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 8,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 9,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 12,0 МПа 100	По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта
7 Термостабильность при 200 °С^**, мин, не менее	20				По приложению Ж
^* В случае пластического разрушения до истечения 165 ч - см. таблицу 5а. ^** Допускается проводить испытание при 210 °С или при 220 °С. В случае разногласий испытание проводят при температуре 200 °С.

Пункт 5.3.1. Третий абзац исключить;

дополнить абзацами и примечанием:

«Маркировка не должна приводить к возникновению трещин и других повреждений, ухудшающих прочностные характеристики трубы.

При нанесении маркировки методом печати цвет маркировки должен отличаться от основного цвета трубы. Размер шрифта и качество нанесения маркировки должны обеспечивать ее разборчивость без применения увеличительных приборов.

Примечание - Изготовитель не несет ответственности за маркировку, ставшую неразборчивой в результате следующих действий при монтаже и эксплуатации: окрашивание, снятие верхнего слоя, использование покрытия или применение моющих средств, за исключением согласованных или установленных изготовителем.

Маркировка труб с соэкструзионными слоями и труб с защитной оболочкой - в соответствии с В.2.3 и В.3.4 (приложение В)».

Пункт 5.4.1. Первый абзац. Заменить значение: «до 1 т» на «до 3 т»; дополнить словами: «По согласованию с потребителем из пакетов допускается формировать блок-пакеты массой до 5 т»;

первый и четвертый абзацы. Заменить слова: «и труднодоступных районов» на «и приравненных к ним местностей» (2 раза);

третий абзац. Заменить значение: 20 на 16.

Пункт 6.1. Первый абзац. Заменить слова: «Трубы из полиэтилена» на «Полиэтилен, из которого изготовляют трубы,»; заменить ссылку: ГОСТ 12.1.005 на ГОСТ 12.1.007.

Пункт 6.2. Второй абзац после слов «соответствовать ГОСТ 12.3.030» изложить в новой редакции: «Предельно допустимые концентрации основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны и класс опасности приведены в таблице 6»;

таблицу 6 изложить в новой редакции:

Таблица 6

Наименование продукта

Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005^*, мг/м³

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007

Действие на организм

Формальдегид

0,5

Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее

Ацетальдегид

Общее токсическое

Углерода оксид

Общее токсическое

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

Общее токсическое

Аэрозоль полиэтилена

Общее токсическое

^* В Российской Федерации действует ГОСТ 29325,

б) как расчетное значение из нескольких (в соответствии с таблицей 7а) измерений диаметра, равномерно расположенных в выбранном поперечном сечении.

Таблица 7а - Количество измерений диаметра для данного номинального размера

Номинальный размер трубы DN/OD	Количество измерений диаметра в данном поперечном сечении
≤40	4
>40 и ≤600	6
>600 и ≤1600	8
>1600	12

Измерения проводят с погрешностью в соответствии с таблицей 7б.

Таблица 7б - Погрешность измерения диаметра

В миллиметрах

Номинальный размер трубы DN/OD	Допускаемая погрешность единичного измерения	Среднеарифметическое значение округляют до^*
≤600	0,1	0,1
600 < DN ≤ 1600	0,2	0,2
>1600	1	1
^* Округление среднего значения проводят в большую сторону.

В случае перечисления б), рассчитывают среднеарифметическое значение полученных измерений, округляют в соответствии с таблицей 7б и записывают результат как средний наружный диаметр d_е_m».

Пункт 8.3.4. Второй абзац. Заменить слова: «в таблицах 1 - 4» на «в таблицах 1, 3».

Пункт 8.3.5. Заменить слова: «определяемыми по ГОСТ 29325» на «измеряемыми».

Пункт 8.3.6. Второй абзац дополнить словами: «в процессе производства».

Пункт 8.4 изложить в новой редакции:

«8.4 Относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262^* на образцах-лопатках, при этом толщина образца должна быть равна толщине стенки трубы. Отрезок трубы, изготовленный из пробы, отобранной по 7.2, разделяют на равное количество секторов, вырезают полосы, располагаемые приблизительно равномерно по окружности трубы, в количестве, указанном в таблице 7в.

________

^* В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 53652.1-2009 и ГОСТ Р 53652.3-2009.

Таблица 7в - Количество образцов

Номинальный наружный диаметр, d_n, мм	20 ≤ d_n < 75	75 ≤ d_n < 280	280 ≤ d_n < 450	d_n ≥ 450
Количество полос для изготовления образцов	3	5	5	8
Примечание - Для труб диаметром 40 мм и менее допускается вырезать полосы из двух или трех отрезков труб.

Тип образца, метод изготовления и скорость испытания выбирают в соответствии с таблицей 8.

Таблица 8

Номинальная толщина стенки трубы е, мм	Тип образца по ГОСТ 11262	Способ изготовления	Скорость испытания, мм/мин
е ≤ 5	1	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	100 ± 10
5 < е ≤12	2	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	50 ± 5
е > 12	2	Механическая обработка по ГОСТ 26277	25 ±2
или е > 12	3 по рисунку 1	Механическая обработка по ГОСТ 26277	10 ± 1

Рисунок 1 - Образец типа 3

Таблица 9 - Размеры образца типа 3

Параметр	Размеры, мм
Общая длина l₁, не менее	250
Начальное расстояние между центрами несущих болтов l₂	165 ± 5
Длина рабочей части (параллельная часть) l₃	25 ± 1
Расчетная длина l₀	20 ± 1
Ширина головки b₁	100 ± 3
Ширина рабочей части (параллельная часть) b₂,	25 ± 1
Толщина е	Соответствует толщине стенки трубы
Радиус закругления r	25 ± 1
Диаметр отверстия d	30 ± 5

При изготовлении ось образца должна быть параллельна оси трубы и располагаться по центру полосы, при этом штамп-просечку устанавливают на внутреннюю сторону полосы.

Перед испытанием образцы кондиционируют по ГОСТ 12423 при температуре испытания (23 ± 2) °С при номинальной толщине образца, мм:

е_n < 3 ………………………………………………..… в течение 1 ч ± 5 мин

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » 3 ч ± 15 мин

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » 6 ч ± 30 мин

16 ≤ е_n < 32 …………………………………………………… » (10 ± 1) ч

е_n ≥ 32 …………………………………………………………. » (16 ± 1) ч.

Примечание - При достижении относительного удлинения 500 % испытание может быть прекращено до наступления разрыва образца.

За результат испытания принимают минимальное значение относительного удлинения при разрыве, вычисленное до третьей значащей цифры».

Пункт 8.5 дополнить словами: «на трубах номинальной толщиной стенки 16 мм и менее. При этом образцы перед испытанием кондиционируют в стандартной атмосфере 23 по ГОСТ 12423 при номинальной толщине испытуемой трубы, мм:

е_n < 3 ………………………………………………….. в течение 1 ч

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » ≥3 ч

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » ≥6 ч».

Пункт 8.6. Заменить слова: «на трех пробах» на «на пробах»; исключить слова: «Расчет испытательного давления проводят с точностью 0,01 МПа»; дополнить словами: «Среда испытания - «вода в воде».

Пункт 9.1. Последний абзац. Заменить слова: «и труднодоступные районы» на «и приравненные к ним местности».

Пункт 9.2. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Трубы хранят по ГОСТ 15150, раздел 10 в условиях 5 ( ОЖ4) или 8 (ОЖ3). При этом трубы, изготовленные из несажевых композиций полиэтилена, хранят в условиях 8 (ОЖ3) в течение не более 12 мес, по истечению указанного срока они должны быть испытаны по показателям 2, 5, 7 таблицы 5».

Пункт 10.2. Исключить слово: «хранения».

Приложение А. Пункт А. 1. Исключить слово: «нормативных».

Приложение Б. Таблицу Б.2 изложить в новой редакции:

Таблица Б.2 - Расчетная масса 1 м труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

Номинальный размер DN/OD	Расчетная масса 1 м труб, кг
Номинальный размер DN/OD	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,051
12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,064
16	-	-	-	-	-	-	-	-	0,090	0,102	0,115
20	-	-	-	-	-	-	-	0,116	0,132	0,162	0,180
25	-	-	-	-	-	-	0,148	0,169	0,198	0,240	0,277
32	-	-	-	-	-	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	-	-	-	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	-	-	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	-	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,22	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,05	3,78	4,66	5,47	5,71	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,03	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,92	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6	-
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1	-
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3	116	-
630	29,9	37,1	46,0	56,5	66,6	69,6	84,8	103	123	146	-
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131	157	186	-
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137	166	199	236	-
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173	210	252	-	-
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214	259	311	-	-
1200	108	134	167	206	242	252	308	373	-	-	-
1400	148	183	227	280	-	343	419	-	-	-	-
1600	193	239	296	365	-	448	547	-	-	-	-
1800	243	303	375	462	-	567	-	-	-	-	-
2000	300	374	462	571	-	700	-	-	-	-	-

Примечание после таблицы Б.2. Заменить слова: «плотности полиэтилена» на «плотности композиции полиэтилена», «полиэтилена плотностью» на «композиции полиэтилена плотностью».

Приложение В изложить в новой редакции:

Источник: 2:

Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > SDR 17,6

16 SDR 17

8.11 Стойкость к медленному распространению трещин

d - наружный диаметр трубы; е - толщина стенки трубы; е_ост - остаточная толщина стенки трубы; l - длина надреза;

Рисунок 4

По таблице 5 выбирают значение остаточной толщины стенки е_ост

Таблица 5

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр d	Остаточная толщина стенки е_жкдля труб
	SDR 17,6		SDR 17		SDR 13,6		SDR 11		SDR 9
	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.
50	-	-	-	-	-	-	-	-	4,4	4,6
63	-	-	-	-	-	-	4,5	4,8	5,5	5,8
75	-	-	-	-	4,3	4,5	5,3	5,6	6,5	6,9
90	4,1	4,3	4,2	4,4	5,1	5,4	6,4	6,7	7,9	8,3
110	4,9	5,2	5,1	5,4	6,3	6,6	7,8	8,2	9,6	10,1
125	5,5	5,8	5,8	6,1	7,2	7,5	8,9	9,3	10,9	11,5
140	6,2	6,6	6,5	6,8	8,0	8,4	9,9	10,4	12,2	12,9
160	7,1	7,5	7,4	7,8	9,2	9,7	11,4	12,0	14,0	14,7
180	8,0	8,4	8,3	8,8	10,4	10,9	12,8	13,4	15,7	16,5
200	8,9	9,3	9,3	9,8	11,5	12,1	14,2	14,9	17,5	18,4
225	10,0	10,5	10,5	11,0	12,9	13,6	16,0	16,8	19,6	20,6
250	11,1	11,6	11,5	12,1	14,4	15,1	17,7	18,6	21,8	22,9
280	12,4	13,0	12,9	13,6	16,1	16,9	19,8	20,8	24,3	25,6
315	14,0	14,7	14,6	15,3	18,2	19,1	22,3	23,5	27,3	28,7
Примечания 1 Остаточная толщина стенки соответствует 0,78 - 0,82 номинальной толщины стенки. 2 При расчете глубины надреза выбирают максимальное значение остаточной толщины стенки

Таблица 6

SDR	Испытательное давление, МПа
SDR	ПЭ 80	ПЭ 100
17,6	0,482	0,554
17	0,5	0,575
13,6	0,635	0,73
11	0,8	0,92
9	1,0	1,2
Примечание - Испытательное давление Р рассчитано по формуле где s - начальное напряжение в стенке трубы по таблице 2, МПа; SDR - стандартное размерное отношение

где b - ширина поверхности обработанного фрезерованием надреза, мм;

d_cp - средний наружный диаметр трубы, мм.

Источник: ГОСТ Р 50838-95: Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия оригинал документа

Пункт 4.1. Первый абзац изложить в новой редакции:

таблица 1. Наименование. Заменить слова: «из полиэтилена 32» на «из композиций полиэтилена 32»;

головка. Заменить значения максимального рабочего давления воды при 20 °С: 0,25 на 2,5; 0,4 на 4; 0,6 на 6; 1 на 10;

таблицы 2 и 3 изложить в новой редакции:

Таблица 2 - Средний наружный диаметр и овальность труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Номинальный размер DN/OD	Средний наружный диаметр d_em		Овальность после экструзии^***, не более
Номинальный размер DN/OD	d_{em, min}	Предельное отклонение^*	Овальность после экструзии^***, не более
10	10,0	+0,3	1,2
12	12,0	+0,3	1,2
16	16,0	+0,3	1,2
20	20,0	+0,3	1,2
25	25,0	+0,3	1,2
32	32,0	+0,3	1,3
40	40,0	+0,4^**	1,4
50	50,0	+0,4^**	1,4
63	63,0	+0,4	1,5
(75)	75,0	+0,5	1,6
90	90,0	+0,6	1,8
110	110,0	+0,7	2,2
(125)	125,0	+0,8	2,5
(140)	140,0	+0,9	2,8
160	160,0	+1,0	3,2
(180)	180,0	+1,1	3,6
(200)	200,0	+1,2	4,0
225	225,0	+1,4	4,5
250	250,0	+1,5	5,0
280	280,0	+1,7	9,8
315	315,0	+1,9	11,1
355	355,0	+2,2	12,5
400	400,0	+2,4	14,0
450	450,0	+2,7	15,6
500	500,0	+3,0	17,5
(560)	560,0	+3,4	19,6
630	630,0	+3,8	22,1
710	710,0	+6,4	24,9
800	800,0	+7,2	28,0
900	900,0	+8,1	31,5
1000	1000,0	+9,0	35,0
1200	1200,0	+10,8	42,0
1400	1400,0	+12,6	49,0
1600	1600,0	+14,4	56,0
1800	1800,0	+16,2	63,0
2000	2000,0	+18,0	70,0
^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет В - для размеров DN/OD ≤ 630, квалитет А - для размеров DN/OD ≥ 710. ^ Предельное отклонение увеличено до 0,4 мм по сравнению с указанным в ГОСТ ИСО 11922-1. ^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет N, определяет изготовитель после экструзии. Примечание - Размеры, взятые в скобки, - нерекомендуемые.

Таблица 3 - Толщины стенок и номинальные давления труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Наименование полиэтилена	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 2,5		PN 3,2		PN 4		PN 5
ПЭ 80	PN 3,2		PN 4		PN 5		PN 6,3
ПЭ 100	PN 4		PN 5		PN 6,3		PN 8
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	-	-
25	-	-	-	-	-	-	-	-
32	-	-	-	-	-	-	-	-
40	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
50	-	-	-	-	2,0	+0,3	2,4	+0,4
63	-	-	2,0	+0,3	2,5	+0,4	3,0	+0,4
75	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4	2,9	+0,4	3,6	+0,5
90	2,2	+0,4	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,3	+0,6
110	2,7	+0,4	3,4	+0,5	4,2	+0,6	5,3	+0,7
125	3,1	+0,5	3,9	+0,5	4,8	+0,6	6,0	+0,7
140	3,5	+0,5	4,3	+0,6	5,4	+0,7	6,7	+0,8
160	4,0	+0,5	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9
180	4,4	+0,6	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0
200	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1
225	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,8	+1,2
250	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1	11,9	+1,3
280	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,7	+1,2	13,4	+1,5
315	7,7	+0,9	9,7	+1,1	12,1	+1,4	15,0	+1,6
355	8,7	+1,0	10,9	+1,2	13,6	+1,5	16,9	+1,8
400	9,8	+1,1	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1
450	11,0	+1,2	13,8	+1,5	17,2	+1,9	21,5	+2,3
500	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1	23,9	+2,5
560	13,7	+1,5	17,2	+1,9	21,4	+2,3	26,7	+2,8
630	15,4	+1,7	19,3	+2,1	24,1	+2,6	30,0	+3,1
710	17,4	+1,9	21,8	+2,3	27,2	+2,9	33,9	+3,5
800	19,6	+2,1	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,1	+4,0
900	22,0	+2,3	27,6	+2,9	34,4	+3,6	42,9	+4,4
1000	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,2	+4,0	47,7	+4,9
1200	29,4	+3,1	36,7	+3,8	45,9	+4,7	57,2	+5,9
1400	34,3	+3,6	42,9	+4,4	53,5	+5,5	66,7	+6,8
1600	39,2	+4,1	49,0	+5,0	61,2	+6,3	76,2	+7,8
1800	44,0	+4,5	55,1	+5,7	68,8	+7,0	85,8	+8,7
2000	48,9	+5,0	61,2	+6,3	76,4	+7,8	95,3	+9,7

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 6		-		PN 8		PN 10
ПЭ 80	(PN 7,5)		PN 8		PN 10		PN 12,5
ПЭ 100	(PN 9,5)		PN 10		PN 12,5		PN 16
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
25	-	-	-	-	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4
32	-	-	2,0^*	+0,3	2,4	+0,4	3,0^*	+0,4
40	2,3	+0,4	2,4	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5
50	2,9	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5	4,6	+0,6
63	3,6	+0,5	3,8	+0,5	4,7	+0,6	5,8	+0,7
75	4,3	+0,6	4,5	+0,6	5,6	+0,7	6,8	+0,8
90	5,1	+0,7	5,4	+0,7	6,7	+0,8	8,2	+1,0
110	6,3	+0,8	6,6	+0,8	8,1	+1,0	10,0	+1,1
125	7,1	+0,9	7,4	+0,9	9,2	+1,1	11,4	+1,3
140	8,0	+1,0	8,3	+1,0	10,3	+1,2	12,7	+1,4
160	9,1	+1,1	9,5	+1,1	11,8	+1,3	14,6	+1,6
180	10,2	+1,2	10,7	+1,2	13,3	+1,5	16,4	+1,8
200	11,4	+1,3	11,9	+1,3	14,7	+1,6	18,2	+2,0
225	12,8	+1,4	13,4	+1,5	16,6	+1,8	20,5	+2,2
250	14,2	+1,6	14,8	+1,6	18,4	+2,0	22,7	+2,4
280	15,9	+1,7	16,6	+1,8	20,6	+2,2	25,4	+2,7
315	17,9	+1,9	18,7	+2,0	23,2	+2,5	28,6	+3,0
355	20,1	+2,2	21,1	+2,3	26,1	+2,8	32,2	+3,4
400	22,7	+2,4	23,7	+2,5	29,4	+3,1	36,3	+3,8
450	25,5	+2,7	26,7	+2,8	33,1	+3,5	40,9	+4,2
500	28,3	+3,0	29,7	+3,1	36,8	+3,8	45,4	+4,7
560	31,7	+3,3	33,2	+3,5	41,2	+4,3	50,8	+5,2
630	35,7	+3,7	37,4	+3,9	46,3	+4,8	57,2	+5,9
710	40,2	+4,2	42,1	+4,4	52,2	+5,4	64,5	+6,6
800	45,3	+4,7	47,4	+4,9	58,8	+6,0	72,6	+7,4
900	51,0	+5,2	53,3	+5,5	66,1	+6,8	81,7	+8,3
1000	56,6	+5,8	59,3	+6,1	73,5	+7,5	90,8	+9,2
1200	68,0	+6,9	71,1	+7,3	88,2	+9,0	108,9	+11,0
1400	-	-	83,0	+8,4	102,9	+10,4	-	-
1600	-	-	94,8	+9,6	117,5	+11,9	-	-
1800	-	-	106,6	+10,8	-	-	-	-
2000	-	-	118,5	+12,0	-	-	-	-

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	-		-		-
ПЭ 80	PN 16		PN 20		PN 25
ПЭ 100	PN 20		PN 25		-
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
12	-	-	-	-	2,0	+0,3
16	2,0^*	+0,3	2,3^*	+0,4	2,7	+0,4
20	2,3	+0,4	3,0^*	+0,4	3,4	+0,5
25	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,2	+0,6
32	3,6	+0,5	4,4	+0,6	5,4	+0,7
40	4,5	+0,6	5,5	+0,7	6,7	+0,8
50	5,6	+0,7	6,9	+0,8	8,3	+1,0
63	7,1	+0,9	8,6	+1,0	10,5	+1,2
75	8,4	+1,0	10,3	+1,2	12,5	+1,4
90	10,1	+1,2	12,3	+1,4	15,0	+1,7
110	12,3	+1,4	15,1	+1,7	18,3	+2,0
125	14,0	+1,5	17,1	+1,9	20,8	+2,2
140	15,7	+1,7	19,2	+2,1	23,3	+2,5
160	17,9	+1,9	21,9	+2,3	26,6	+2,8
180	20,1	+2,2	24,6	+2,6	29,9	+3,1
200	22,4	+2,4	27,4	+2,9	33,2	+3,5
225	25,2	+2,7	30,8	+3,2	37,4	+3,9
250	27,9	+2,9	34,2	+3,6	41,5	+4,3
280	31,3	+3,3	38,3	+4,0	46,5	+4,8
315	35,2	+3,7	43,1	+4,5	52,3	+5,4
355	39,7	+4,1	48,5	+5,0	59,0	+6,0
400	44,7	+4,6	54,7	+5,6	66,4	+6,8
450	50,3	+5,2	61,5	+6,3	-	-
500	55,8	+5,7	68,3	+7,0	-	-
560	62,5	+6,4	76,5	+7,8	-	-
630	70,3	+7,2	86,1	+8,7	-	-
710	79,3	+8,1	97,0	+9,8	-	-
800	89,3	+9,1	109,3	+11,1	-	-
900	100,5	+10,2	-	-	-	-
1000	111,6	+11,3	-	-	-	-
^* Номинальная толщина стенки труб увеличена в соответствии с условиями применения по сравнению с указанной в ГОСТ ИСО 4065 для данного SDR. Примечания 1 Номинальные давления PN, указанные в скобках, выбраны из ряда R40 по ГОСТ 8032. 2 Полиэтилен ПЭ 63 не рекомендуется для изготовления труб диаметром более 250 мм.

Пункт 4.2. Первый абзац. Заменить значение: «плюс 1 %» на «±1 %»;

второй абзац. Заменить значения: «плюс 3 %» на «±3 %» и «плюс 1,5 %» на «±1,5 %».

Пункт 4.4 исключить.

Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

Таблица 4а - Классификация композиций полиэтилена

Обозначение композиции полиэтилена	Минимальная длительная прочность MRS, МПа	Расчетное напряжение σ_s,МПа
ПЭ 100	10,0	8,0
ПЭ 80	8,0	6,3
ПЭ 63	6,3	5,0
ПЭ 32	3,2	2,5

Раздел 5 дополнить пунктом - 5.1а:

после слов «не регламентируются» дополнить словами: «Цвет защитной оболочки - синий»;

Наименование показателя	Значение показателя для труб из				Метод испытания
Наименование показателя	ПЭ 32	ПЭ 63	ПЭ 80	ПЭ 100	Метод испытания
2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	250	350	350	350	По ГОСТ 11262 и 8.4 настоящего стандарта
3 Изменение длины после прогрева (для труб номинальной толщиной 16 мм и менее), %, не более	3				По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта
4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее	При начальном напряжении в стенке трубы 6,5 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 8,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 9,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 12,0 МПа 100	По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта
7 Термостабильность при 200 °С^**, мин, не менее	20				По приложению Ж
^* В случае пластического разрушения до истечения 165 ч - см. таблицу 5а. ^** Допускается проводить испытание при 210 °С или при 220 °С. В случае разногласий испытание проводят при температуре 200 °С.

Пункт 5.3.1. Третий абзац исключить;

дополнить абзацами и примечанием:

третий абзац. Заменить значение: 20 на 16.

таблицу 6 изложить в новой редакции:

Таблица 6

Наименование продукта

Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005^*, мг/м³

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007

Действие на организм

Формальдегид

0,5

Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее

Ацетальдегид

Общее токсическое

Углерода оксид

Общее токсическое

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

Общее токсическое

Аэрозоль полиэтилена

Общее токсическое

^* В Российской Федерации действует ГОСТ 29325,

Таблица 7а - Количество измерений диаметра для данного номинального размера

Номинальный размер трубы DN/OD	Количество измерений диаметра в данном поперечном сечении
≤40	4
>40 и ≤600	6
>600 и ≤1600	8
>1600	12

Измерения проводят с погрешностью в соответствии с таблицей 7б.

Таблица 7б - Погрешность измерения диаметра

В миллиметрах

Номинальный размер трубы DN/OD	Допускаемая погрешность единичного измерения	Среднеарифметическое значение округляют до^*
≤600	0,1	0,1
600 < DN ≤ 1600	0,2	0,2
>1600	1	1
^* Округление среднего значения проводят в большую сторону.

Пункт 8.3.4. Второй абзац. Заменить слова: «в таблицах 1 - 4» на «в таблицах 1, 3».

Пункт 8.3.5. Заменить слова: «определяемыми по ГОСТ 29325» на «измеряемыми».

Пункт 8.3.6. Второй абзац дополнить словами: «в процессе производства».

Пункт 8.4 изложить в новой редакции:

________

^* В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 53652.1-2009 и ГОСТ Р 53652.3-2009.

Таблица 7в - Количество образцов

Номинальный наружный диаметр, d_n, мм	20 ≤ d_n < 75	75 ≤ d_n < 280	280 ≤ d_n < 450	d_n ≥ 450
Количество полос для изготовления образцов	3	5	5	8
Примечание - Для труб диаметром 40 мм и менее допускается вырезать полосы из двух или трех отрезков труб.

Тип образца, метод изготовления и скорость испытания выбирают в соответствии с таблицей 8.

Таблица 8

Номинальная толщина стенки трубы е, мм	Тип образца по ГОСТ 11262	Способ изготовления	Скорость испытания, мм/мин
е ≤ 5	1	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	100 ± 10
5 < е ≤12	2	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	50 ± 5
е > 12	2	Механическая обработка по ГОСТ 26277	25 ±2
или е > 12	3 по рисунку 1	Механическая обработка по ГОСТ 26277	10 ± 1

Рисунок 1 - Образец типа 3

Таблица 9 - Размеры образца типа 3

Параметр	Размеры, мм
Общая длина l₁, не менее	250
Начальное расстояние между центрами несущих болтов l₂	165 ± 5
Длина рабочей части (параллельная часть) l₃	25 ± 1
Расчетная длина l₀	20 ± 1
Ширина головки b₁	100 ± 3
Ширина рабочей части (параллельная часть) b₂,	25 ± 1
Толщина е	Соответствует толщине стенки трубы
Радиус закругления r	25 ± 1
Диаметр отверстия d	30 ± 5

е_n < 3 ………………………………………………..… в течение 1 ч ± 5 мин

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » 3 ч ± 15 мин

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » 6 ч ± 30 мин

16 ≤ е_n < 32 …………………………………………………… » (10 ± 1) ч

е_n ≥ 32 …………………………………………………………. » (16 ± 1) ч.

е_n < 3 ………………………………………………….. в течение 1 ч

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » ≥3 ч

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » ≥6 ч».

Пункт 9.1. Последний абзац. Заменить слова: «и труднодоступные районы» на «и приравненные к ним местности».

Пункт 9.2. Первый абзац изложить в новой редакции:

Пункт 10.2. Исключить слово: «хранения».

Приложение А. Пункт А. 1. Исключить слово: «нормативных».

Приложение Б. Таблицу Б.2 изложить в новой редакции:

Таблица Б.2 - Расчетная масса 1 м труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

Номинальный размер DN/OD	Расчетная масса 1 м труб, кг
Номинальный размер DN/OD	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,051
12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,064
16	-	-	-	-	-	-	-	-	0,090	0,102	0,115
20	-	-	-	-	-	-	-	0,116	0,132	0,162	0,180
25	-	-	-	-	-	-	0,148	0,169	0,198	0,240	0,277
32	-	-	-	-	-	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	-	-	-	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	-	-	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	-	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,22	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,05	3,78	4,66	5,47	5,71	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,03	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,92	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6	-
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1	-
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3	116	-
630	29,9	37,1	46,0	56,5	66,6	69,6	84,8	103	123	146	-
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131	157	186	-
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137	166	199	236	-
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173	210	252	-	-
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214	259	311	-	-
1200	108	134	167	206	242	252	308	373	-	-	-
1400	148	183	227	280	-	343	419	-	-	-	-
1600	193	239	296	365	-	448	547	-	-	-	-
1800	243	303	375	462	-	567	-	-	-	-	-
2000	300	374	462	571	-	700	-	-	-	-	-

Приложение В изложить в новой редакции:

Источник: 2:

Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > SDR 17

17 SDR 13,6

8.11 Стойкость к медленному распространению трещин

d - наружный диаметр трубы; е - толщина стенки трубы; е_ост - остаточная толщина стенки трубы; l - длина надреза;

Рисунок 4

По таблице 5 выбирают значение остаточной толщины стенки е_ост

Таблица 5

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр d	Остаточная толщина стенки е_жкдля труб
	SDR 17,6		SDR 17		SDR 13,6		SDR 11		SDR 9
	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.
50	-	-	-	-	-	-	-	-	4,4	4,6
63	-	-	-	-	-	-	4,5	4,8	5,5	5,8
75	-	-	-	-	4,3	4,5	5,3	5,6	6,5	6,9
90	4,1	4,3	4,2	4,4	5,1	5,4	6,4	6,7	7,9	8,3
110	4,9	5,2	5,1	5,4	6,3	6,6	7,8	8,2	9,6	10,1
125	5,5	5,8	5,8	6,1	7,2	7,5	8,9	9,3	10,9	11,5
140	6,2	6,6	6,5	6,8	8,0	8,4	9,9	10,4	12,2	12,9
160	7,1	7,5	7,4	7,8	9,2	9,7	11,4	12,0	14,0	14,7
180	8,0	8,4	8,3	8,8	10,4	10,9	12,8	13,4	15,7	16,5
200	8,9	9,3	9,3	9,8	11,5	12,1	14,2	14,9	17,5	18,4
225	10,0	10,5	10,5	11,0	12,9	13,6	16,0	16,8	19,6	20,6
250	11,1	11,6	11,5	12,1	14,4	15,1	17,7	18,6	21,8	22,9
280	12,4	13,0	12,9	13,6	16,1	16,9	19,8	20,8	24,3	25,6
315	14,0	14,7	14,6	15,3	18,2	19,1	22,3	23,5	27,3	28,7
Примечания 1 Остаточная толщина стенки соответствует 0,78 - 0,82 номинальной толщины стенки. 2 При расчете глубины надреза выбирают максимальное значение остаточной толщины стенки

Таблица 6

SDR	Испытательное давление, МПа
SDR	ПЭ 80	ПЭ 100
17,6	0,482	0,554
17	0,5	0,575
13,6	0,635	0,73
11	0,8	0,92
9	1,0	1,2
Примечание - Испытательное давление Р рассчитано по формуле где s - начальное напряжение в стенке трубы по таблице 2, МПа; SDR - стандартное размерное отношение

где b - ширина поверхности обработанного фрезерованием надреза, мм;

d_cp - средний наружный диаметр трубы, мм.

Источник: ГОСТ Р 50838-95: Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия оригинал документа

Пункт 4.1. Первый абзац изложить в новой редакции:

таблица 1. Наименование. Заменить слова: «из полиэтилена 32» на «из композиций полиэтилена 32»;

головка. Заменить значения максимального рабочего давления воды при 20 °С: 0,25 на 2,5; 0,4 на 4; 0,6 на 6; 1 на 10;

таблицы 2 и 3 изложить в новой редакции:

Таблица 2 - Средний наружный диаметр и овальность труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Номинальный размер DN/OD	Средний наружный диаметр d_em		Овальность после экструзии^***, не более
Номинальный размер DN/OD	d_{em, min}	Предельное отклонение^*	Овальность после экструзии^***, не более
10	10,0	+0,3	1,2
12	12,0	+0,3	1,2
16	16,0	+0,3	1,2
20	20,0	+0,3	1,2
25	25,0	+0,3	1,2
32	32,0	+0,3	1,3
40	40,0	+0,4^**	1,4
50	50,0	+0,4^**	1,4
63	63,0	+0,4	1,5
(75)	75,0	+0,5	1,6
90	90,0	+0,6	1,8
110	110,0	+0,7	2,2
(125)	125,0	+0,8	2,5
(140)	140,0	+0,9	2,8
160	160,0	+1,0	3,2
(180)	180,0	+1,1	3,6
(200)	200,0	+1,2	4,0
225	225,0	+1,4	4,5
250	250,0	+1,5	5,0
280	280,0	+1,7	9,8
315	315,0	+1,9	11,1
355	355,0	+2,2	12,5
400	400,0	+2,4	14,0
450	450,0	+2,7	15,6
500	500,0	+3,0	17,5
(560)	560,0	+3,4	19,6
630	630,0	+3,8	22,1
710	710,0	+6,4	24,9
800	800,0	+7,2	28,0
900	900,0	+8,1	31,5
1000	1000,0	+9,0	35,0
1200	1200,0	+10,8	42,0
1400	1400,0	+12,6	49,0
1600	1600,0	+14,4	56,0
1800	1800,0	+16,2	63,0
2000	2000,0	+18,0	70,0
^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет В - для размеров DN/OD ≤ 630, квалитет А - для размеров DN/OD ≥ 710. ^ Предельное отклонение увеличено до 0,4 мм по сравнению с указанным в ГОСТ ИСО 11922-1. ^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет N, определяет изготовитель после экструзии. Примечание - Размеры, взятые в скобки, - нерекомендуемые.

Таблица 3 - Толщины стенок и номинальные давления труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Наименование полиэтилена	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 2,5		PN 3,2		PN 4		PN 5
ПЭ 80	PN 3,2		PN 4		PN 5		PN 6,3
ПЭ 100	PN 4		PN 5		PN 6,3		PN 8
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	-	-
25	-	-	-	-	-	-	-	-
32	-	-	-	-	-	-	-	-
40	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
50	-	-	-	-	2,0	+0,3	2,4	+0,4
63	-	-	2,0	+0,3	2,5	+0,4	3,0	+0,4
75	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4	2,9	+0,4	3,6	+0,5
90	2,2	+0,4	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,3	+0,6
110	2,7	+0,4	3,4	+0,5	4,2	+0,6	5,3	+0,7
125	3,1	+0,5	3,9	+0,5	4,8	+0,6	6,0	+0,7
140	3,5	+0,5	4,3	+0,6	5,4	+0,7	6,7	+0,8
160	4,0	+0,5	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9
180	4,4	+0,6	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0
200	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1
225	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,8	+1,2
250	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1	11,9	+1,3
280	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,7	+1,2	13,4	+1,5
315	7,7	+0,9	9,7	+1,1	12,1	+1,4	15,0	+1,6
355	8,7	+1,0	10,9	+1,2	13,6	+1,5	16,9	+1,8
400	9,8	+1,1	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1
450	11,0	+1,2	13,8	+1,5	17,2	+1,9	21,5	+2,3
500	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1	23,9	+2,5
560	13,7	+1,5	17,2	+1,9	21,4	+2,3	26,7	+2,8
630	15,4	+1,7	19,3	+2,1	24,1	+2,6	30,0	+3,1
710	17,4	+1,9	21,8	+2,3	27,2	+2,9	33,9	+3,5
800	19,6	+2,1	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,1	+4,0
900	22,0	+2,3	27,6	+2,9	34,4	+3,6	42,9	+4,4
1000	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,2	+4,0	47,7	+4,9
1200	29,4	+3,1	36,7	+3,8	45,9	+4,7	57,2	+5,9
1400	34,3	+3,6	42,9	+4,4	53,5	+5,5	66,7	+6,8
1600	39,2	+4,1	49,0	+5,0	61,2	+6,3	76,2	+7,8
1800	44,0	+4,5	55,1	+5,7	68,8	+7,0	85,8	+8,7
2000	48,9	+5,0	61,2	+6,3	76,4	+7,8	95,3	+9,7

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 6		-		PN 8		PN 10
ПЭ 80	(PN 7,5)		PN 8		PN 10		PN 12,5
ПЭ 100	(PN 9,5)		PN 10		PN 12,5		PN 16
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
25	-	-	-	-	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4
32	-	-	2,0^*	+0,3	2,4	+0,4	3,0^*	+0,4
40	2,3	+0,4	2,4	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5
50	2,9	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5	4,6	+0,6
63	3,6	+0,5	3,8	+0,5	4,7	+0,6	5,8	+0,7
75	4,3	+0,6	4,5	+0,6	5,6	+0,7	6,8	+0,8
90	5,1	+0,7	5,4	+0,7	6,7	+0,8	8,2	+1,0
110	6,3	+0,8	6,6	+0,8	8,1	+1,0	10,0	+1,1
125	7,1	+0,9	7,4	+0,9	9,2	+1,1	11,4	+1,3
140	8,0	+1,0	8,3	+1,0	10,3	+1,2	12,7	+1,4
160	9,1	+1,1	9,5	+1,1	11,8	+1,3	14,6	+1,6
180	10,2	+1,2	10,7	+1,2	13,3	+1,5	16,4	+1,8
200	11,4	+1,3	11,9	+1,3	14,7	+1,6	18,2	+2,0
225	12,8	+1,4	13,4	+1,5	16,6	+1,8	20,5	+2,2
250	14,2	+1,6	14,8	+1,6	18,4	+2,0	22,7	+2,4
280	15,9	+1,7	16,6	+1,8	20,6	+2,2	25,4	+2,7
315	17,9	+1,9	18,7	+2,0	23,2	+2,5	28,6	+3,0
355	20,1	+2,2	21,1	+2,3	26,1	+2,8	32,2	+3,4
400	22,7	+2,4	23,7	+2,5	29,4	+3,1	36,3	+3,8
450	25,5	+2,7	26,7	+2,8	33,1	+3,5	40,9	+4,2
500	28,3	+3,0	29,7	+3,1	36,8	+3,8	45,4	+4,7
560	31,7	+3,3	33,2	+3,5	41,2	+4,3	50,8	+5,2
630	35,7	+3,7	37,4	+3,9	46,3	+4,8	57,2	+5,9
710	40,2	+4,2	42,1	+4,4	52,2	+5,4	64,5	+6,6
800	45,3	+4,7	47,4	+4,9	58,8	+6,0	72,6	+7,4
900	51,0	+5,2	53,3	+5,5	66,1	+6,8	81,7	+8,3
1000	56,6	+5,8	59,3	+6,1	73,5	+7,5	90,8	+9,2
1200	68,0	+6,9	71,1	+7,3	88,2	+9,0	108,9	+11,0
1400	-	-	83,0	+8,4	102,9	+10,4	-	-
1600	-	-	94,8	+9,6	117,5	+11,9	-	-
1800	-	-	106,6	+10,8	-	-	-	-
2000	-	-	118,5	+12,0	-	-	-	-

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	-		-		-
ПЭ 80	PN 16		PN 20		PN 25
ПЭ 100	PN 20		PN 25		-
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
12	-	-	-	-	2,0	+0,3
16	2,0^*	+0,3	2,3^*	+0,4	2,7	+0,4
20	2,3	+0,4	3,0^*	+0,4	3,4	+0,5
25	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,2	+0,6
32	3,6	+0,5	4,4	+0,6	5,4	+0,7
40	4,5	+0,6	5,5	+0,7	6,7	+0,8
50	5,6	+0,7	6,9	+0,8	8,3	+1,0
63	7,1	+0,9	8,6	+1,0	10,5	+1,2
75	8,4	+1,0	10,3	+1,2	12,5	+1,4
90	10,1	+1,2	12,3	+1,4	15,0	+1,7
110	12,3	+1,4	15,1	+1,7	18,3	+2,0
125	14,0	+1,5	17,1	+1,9	20,8	+2,2
140	15,7	+1,7	19,2	+2,1	23,3	+2,5
160	17,9	+1,9	21,9	+2,3	26,6	+2,8
180	20,1	+2,2	24,6	+2,6	29,9	+3,1
200	22,4	+2,4	27,4	+2,9	33,2	+3,5
225	25,2	+2,7	30,8	+3,2	37,4	+3,9
250	27,9	+2,9	34,2	+3,6	41,5	+4,3
280	31,3	+3,3	38,3	+4,0	46,5	+4,8
315	35,2	+3,7	43,1	+4,5	52,3	+5,4
355	39,7	+4,1	48,5	+5,0	59,0	+6,0
400	44,7	+4,6	54,7	+5,6	66,4	+6,8
450	50,3	+5,2	61,5	+6,3	-	-
500	55,8	+5,7	68,3	+7,0	-	-
560	62,5	+6,4	76,5	+7,8	-	-
630	70,3	+7,2	86,1	+8,7	-	-
710	79,3	+8,1	97,0	+9,8	-	-
800	89,3	+9,1	109,3	+11,1	-	-
900	100,5	+10,2	-	-	-	-
1000	111,6	+11,3	-	-	-	-
^* Номинальная толщина стенки труб увеличена в соответствии с условиями применения по сравнению с указанной в ГОСТ ИСО 4065 для данного SDR. Примечания 1 Номинальные давления PN, указанные в скобках, выбраны из ряда R40 по ГОСТ 8032. 2 Полиэтилен ПЭ 63 не рекомендуется для изготовления труб диаметром более 250 мм.

Пункт 4.2. Первый абзац. Заменить значение: «плюс 1 %» на «±1 %»;

второй абзац. Заменить значения: «плюс 3 %» на «±3 %» и «плюс 1,5 %» на «±1,5 %».

Пункт 4.4 исключить.

Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

Таблица 4а - Классификация композиций полиэтилена

Обозначение композиции полиэтилена	Минимальная длительная прочность MRS, МПа	Расчетное напряжение σ_s,МПа
ПЭ 100	10,0	8,0
ПЭ 80	8,0	6,3
ПЭ 63	6,3	5,0
ПЭ 32	3,2	2,5

Раздел 5 дополнить пунктом - 5.1а:

после слов «не регламентируются» дополнить словами: «Цвет защитной оболочки - синий»;

Наименование показателя	Значение показателя для труб из				Метод испытания
Наименование показателя	ПЭ 32	ПЭ 63	ПЭ 80	ПЭ 100	Метод испытания
2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	250	350	350	350	По ГОСТ 11262 и 8.4 настоящего стандарта
3 Изменение длины после прогрева (для труб номинальной толщиной 16 мм и менее), %, не более	3				По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта
4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее	При начальном напряжении в стенке трубы 6,5 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 8,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 9,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 12,0 МПа 100	По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта
7 Термостабильность при 200 °С^**, мин, не менее	20				По приложению Ж
^* В случае пластического разрушения до истечения 165 ч - см. таблицу 5а. ^** Допускается проводить испытание при 210 °С или при 220 °С. В случае разногласий испытание проводят при температуре 200 °С.

Пункт 5.3.1. Третий абзац исключить;

дополнить абзацами и примечанием:

третий абзац. Заменить значение: 20 на 16.

таблицу 6 изложить в новой редакции:

Таблица 6

Наименование продукта

Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005^*, мг/м³

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007

Действие на организм

Формальдегид

0,5

Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее

Ацетальдегид

Общее токсическое

Углерода оксид

Общее токсическое

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

Общее токсическое

Аэрозоль полиэтилена

Общее токсическое

^* В Российской Федерации действует ГОСТ 29325,

Таблица 7а - Количество измерений диаметра для данного номинального размера

Номинальный размер трубы DN/OD	Количество измерений диаметра в данном поперечном сечении
≤40	4
>40 и ≤600	6
>600 и ≤1600	8
>1600	12

Измерения проводят с погрешностью в соответствии с таблицей 7б.

Таблица 7б - Погрешность измерения диаметра

В миллиметрах

Номинальный размер трубы DN/OD	Допускаемая погрешность единичного измерения	Среднеарифметическое значение округляют до^*
≤600	0,1	0,1
600 < DN ≤ 1600	0,2	0,2
>1600	1	1
^* Округление среднего значения проводят в большую сторону.

Пункт 8.3.4. Второй абзац. Заменить слова: «в таблицах 1 - 4» на «в таблицах 1, 3».

Пункт 8.3.5. Заменить слова: «определяемыми по ГОСТ 29325» на «измеряемыми».

Пункт 8.3.6. Второй абзац дополнить словами: «в процессе производства».

Пункт 8.4 изложить в новой редакции:

________

^* В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 53652.1-2009 и ГОСТ Р 53652.3-2009.

Таблица 7в - Количество образцов

Номинальный наружный диаметр, d_n, мм	20 ≤ d_n < 75	75 ≤ d_n < 280	280 ≤ d_n < 450	d_n ≥ 450
Количество полос для изготовления образцов	3	5	5	8
Примечание - Для труб диаметром 40 мм и менее допускается вырезать полосы из двух или трех отрезков труб.

Тип образца, метод изготовления и скорость испытания выбирают в соответствии с таблицей 8.

Таблица 8

Номинальная толщина стенки трубы е, мм	Тип образца по ГОСТ 11262	Способ изготовления	Скорость испытания, мм/мин
е ≤ 5	1	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	100 ± 10
5 < е ≤12	2	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	50 ± 5
е > 12	2	Механическая обработка по ГОСТ 26277	25 ±2
или е > 12	3 по рисунку 1	Механическая обработка по ГОСТ 26277	10 ± 1

Рисунок 1 - Образец типа 3

Таблица 9 - Размеры образца типа 3

Параметр	Размеры, мм
Общая длина l₁, не менее	250
Начальное расстояние между центрами несущих болтов l₂	165 ± 5
Длина рабочей части (параллельная часть) l₃	25 ± 1
Расчетная длина l₀	20 ± 1
Ширина головки b₁	100 ± 3
Ширина рабочей части (параллельная часть) b₂,	25 ± 1
Толщина е	Соответствует толщине стенки трубы
Радиус закругления r	25 ± 1
Диаметр отверстия d	30 ± 5

е_n < 3 ………………………………………………..… в течение 1 ч ± 5 мин

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » 3 ч ± 15 мин

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » 6 ч ± 30 мин

16 ≤ е_n < 32 …………………………………………………… » (10 ± 1) ч

е_n ≥ 32 …………………………………………………………. » (16 ± 1) ч.

е_n < 3 ………………………………………………….. в течение 1 ч

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » ≥3 ч

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » ≥6 ч».

Пункт 9.1. Последний абзац. Заменить слова: «и труднодоступные районы» на «и приравненные к ним местности».

Пункт 9.2. Первый абзац изложить в новой редакции:

Пункт 10.2. Исключить слово: «хранения».

Приложение А. Пункт А. 1. Исключить слово: «нормативных».

Приложение Б. Таблицу Б.2 изложить в новой редакции:

Таблица Б.2 - Расчетная масса 1 м труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

Номинальный размер DN/OD	Расчетная масса 1 м труб, кг
Номинальный размер DN/OD	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,051
12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,064
16	-	-	-	-	-	-	-	-	0,090	0,102	0,115
20	-	-	-	-	-	-	-	0,116	0,132	0,162	0,180
25	-	-	-	-	-	-	0,148	0,169	0,198	0,240	0,277
32	-	-	-	-	-	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	-	-	-	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	-	-	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	-	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,22	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,05	3,78	4,66	5,47	5,71	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,03	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,92	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6	-
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1	-
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3	116	-
630	29,9	37,1	46,0	56,5	66,6	69,6	84,8	103	123	146	-
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131	157	186	-
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137	166	199	236	-
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173	210	252	-	-
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214	259	311	-	-
1200	108	134	167	206	242	252	308	373	-	-	-
1400	148	183	227	280	-	343	419	-	-	-	-
1600	193	239	296	365	-	448	547	-	-	-	-
1800	243	303	375	462	-	567	-	-	-	-	-
2000	300	374	462	571	-	700	-	-	-	-	-

Приложение В изложить в новой редакции:

Источник: 2:

Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > SDR 13,6

18 SDR 11

8.11 Стойкость к медленному распространению трещин

d - наружный диаметр трубы; е - толщина стенки трубы; е_ост - остаточная толщина стенки трубы; l - длина надреза;

Рисунок 4

По таблице 5 выбирают значение остаточной толщины стенки е_ост

Таблица 5

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр d	Остаточная толщина стенки е_жкдля труб
	SDR 17,6		SDR 17		SDR 13,6		SDR 11		SDR 9
	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.
50	-	-	-	-	-	-	-	-	4,4	4,6
63	-	-	-	-	-	-	4,5	4,8	5,5	5,8
75	-	-	-	-	4,3	4,5	5,3	5,6	6,5	6,9
90	4,1	4,3	4,2	4,4	5,1	5,4	6,4	6,7	7,9	8,3
110	4,9	5,2	5,1	5,4	6,3	6,6	7,8	8,2	9,6	10,1
125	5,5	5,8	5,8	6,1	7,2	7,5	8,9	9,3	10,9	11,5
140	6,2	6,6	6,5	6,8	8,0	8,4	9,9	10,4	12,2	12,9
160	7,1	7,5	7,4	7,8	9,2	9,7	11,4	12,0	14,0	14,7
180	8,0	8,4	8,3	8,8	10,4	10,9	12,8	13,4	15,7	16,5
200	8,9	9,3	9,3	9,8	11,5	12,1	14,2	14,9	17,5	18,4
225	10,0	10,5	10,5	11,0	12,9	13,6	16,0	16,8	19,6	20,6
250	11,1	11,6	11,5	12,1	14,4	15,1	17,7	18,6	21,8	22,9
280	12,4	13,0	12,9	13,6	16,1	16,9	19,8	20,8	24,3	25,6
315	14,0	14,7	14,6	15,3	18,2	19,1	22,3	23,5	27,3	28,7
Примечания 1 Остаточная толщина стенки соответствует 0,78 - 0,82 номинальной толщины стенки. 2 При расчете глубины надреза выбирают максимальное значение остаточной толщины стенки

Таблица 6

SDR	Испытательное давление, МПа
SDR	ПЭ 80	ПЭ 100
17,6	0,482	0,554
17	0,5	0,575
13,6	0,635	0,73
11	0,8	0,92
9	1,0	1,2
Примечание - Испытательное давление Р рассчитано по формуле где s - начальное напряжение в стенке трубы по таблице 2, МПа; SDR - стандартное размерное отношение

где b - ширина поверхности обработанного фрезерованием надреза, мм;

d_cp - средний наружный диаметр трубы, мм.

Источник: ГОСТ Р 50838-95: Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия оригинал документа

Пункт 4.1. Первый абзац изложить в новой редакции:

таблица 1. Наименование. Заменить слова: «из полиэтилена 32» на «из композиций полиэтилена 32»;

головка. Заменить значения максимального рабочего давления воды при 20 °С: 0,25 на 2,5; 0,4 на 4; 0,6 на 6; 1 на 10;

таблицы 2 и 3 изложить в новой редакции:

Таблица 2 - Средний наружный диаметр и овальность труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Номинальный размер DN/OD	Средний наружный диаметр d_em		Овальность после экструзии^***, не более
Номинальный размер DN/OD	d_{em, min}	Предельное отклонение^*	Овальность после экструзии^***, не более
10	10,0	+0,3	1,2
12	12,0	+0,3	1,2
16	16,0	+0,3	1,2
20	20,0	+0,3	1,2
25	25,0	+0,3	1,2
32	32,0	+0,3	1,3
40	40,0	+0,4^**	1,4
50	50,0	+0,4^**	1,4
63	63,0	+0,4	1,5
(75)	75,0	+0,5	1,6
90	90,0	+0,6	1,8
110	110,0	+0,7	2,2
(125)	125,0	+0,8	2,5
(140)	140,0	+0,9	2,8
160	160,0	+1,0	3,2
(180)	180,0	+1,1	3,6
(200)	200,0	+1,2	4,0
225	225,0	+1,4	4,5
250	250,0	+1,5	5,0
280	280,0	+1,7	9,8
315	315,0	+1,9	11,1
355	355,0	+2,2	12,5
400	400,0	+2,4	14,0
450	450,0	+2,7	15,6
500	500,0	+3,0	17,5
(560)	560,0	+3,4	19,6
630	630,0	+3,8	22,1
710	710,0	+6,4	24,9
800	800,0	+7,2	28,0
900	900,0	+8,1	31,5
1000	1000,0	+9,0	35,0
1200	1200,0	+10,8	42,0
1400	1400,0	+12,6	49,0
1600	1600,0	+14,4	56,0
1800	1800,0	+16,2	63,0
2000	2000,0	+18,0	70,0
^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет В - для размеров DN/OD ≤ 630, квалитет А - для размеров DN/OD ≥ 710. ^ Предельное отклонение увеличено до 0,4 мм по сравнению с указанным в ГОСТ ИСО 11922-1. ^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет N, определяет изготовитель после экструзии. Примечание - Размеры, взятые в скобки, - нерекомендуемые.

Таблица 3 - Толщины стенок и номинальные давления труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Наименование полиэтилена	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 2,5		PN 3,2		PN 4		PN 5
ПЭ 80	PN 3,2		PN 4		PN 5		PN 6,3
ПЭ 100	PN 4		PN 5		PN 6,3		PN 8
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	-	-
25	-	-	-	-	-	-	-	-
32	-	-	-	-	-	-	-	-
40	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
50	-	-	-	-	2,0	+0,3	2,4	+0,4
63	-	-	2,0	+0,3	2,5	+0,4	3,0	+0,4
75	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4	2,9	+0,4	3,6	+0,5
90	2,2	+0,4	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,3	+0,6
110	2,7	+0,4	3,4	+0,5	4,2	+0,6	5,3	+0,7
125	3,1	+0,5	3,9	+0,5	4,8	+0,6	6,0	+0,7
140	3,5	+0,5	4,3	+0,6	5,4	+0,7	6,7	+0,8
160	4,0	+0,5	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9
180	4,4	+0,6	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0
200	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1
225	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,8	+1,2
250	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1	11,9	+1,3
280	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,7	+1,2	13,4	+1,5
315	7,7	+0,9	9,7	+1,1	12,1	+1,4	15,0	+1,6
355	8,7	+1,0	10,9	+1,2	13,6	+1,5	16,9	+1,8
400	9,8	+1,1	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1
450	11,0	+1,2	13,8	+1,5	17,2	+1,9	21,5	+2,3
500	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1	23,9	+2,5
560	13,7	+1,5	17,2	+1,9	21,4	+2,3	26,7	+2,8
630	15,4	+1,7	19,3	+2,1	24,1	+2,6	30,0	+3,1
710	17,4	+1,9	21,8	+2,3	27,2	+2,9	33,9	+3,5
800	19,6	+2,1	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,1	+4,0
900	22,0	+2,3	27,6	+2,9	34,4	+3,6	42,9	+4,4
1000	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,2	+4,0	47,7	+4,9
1200	29,4	+3,1	36,7	+3,8	45,9	+4,7	57,2	+5,9
1400	34,3	+3,6	42,9	+4,4	53,5	+5,5	66,7	+6,8
1600	39,2	+4,1	49,0	+5,0	61,2	+6,3	76,2	+7,8
1800	44,0	+4,5	55,1	+5,7	68,8	+7,0	85,8	+8,7
2000	48,9	+5,0	61,2	+6,3	76,4	+7,8	95,3	+9,7

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 6		-		PN 8		PN 10
ПЭ 80	(PN 7,5)		PN 8		PN 10		PN 12,5
ПЭ 100	(PN 9,5)		PN 10		PN 12,5		PN 16
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
25	-	-	-	-	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4
32	-	-	2,0^*	+0,3	2,4	+0,4	3,0^*	+0,4
40	2,3	+0,4	2,4	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5
50	2,9	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5	4,6	+0,6
63	3,6	+0,5	3,8	+0,5	4,7	+0,6	5,8	+0,7
75	4,3	+0,6	4,5	+0,6	5,6	+0,7	6,8	+0,8
90	5,1	+0,7	5,4	+0,7	6,7	+0,8	8,2	+1,0
110	6,3	+0,8	6,6	+0,8	8,1	+1,0	10,0	+1,1
125	7,1	+0,9	7,4	+0,9	9,2	+1,1	11,4	+1,3
140	8,0	+1,0	8,3	+1,0	10,3	+1,2	12,7	+1,4
160	9,1	+1,1	9,5	+1,1	11,8	+1,3	14,6	+1,6
180	10,2	+1,2	10,7	+1,2	13,3	+1,5	16,4	+1,8
200	11,4	+1,3	11,9	+1,3	14,7	+1,6	18,2	+2,0
225	12,8	+1,4	13,4	+1,5	16,6	+1,8	20,5	+2,2
250	14,2	+1,6	14,8	+1,6	18,4	+2,0	22,7	+2,4
280	15,9	+1,7	16,6	+1,8	20,6	+2,2	25,4	+2,7
315	17,9	+1,9	18,7	+2,0	23,2	+2,5	28,6	+3,0
355	20,1	+2,2	21,1	+2,3	26,1	+2,8	32,2	+3,4
400	22,7	+2,4	23,7	+2,5	29,4	+3,1	36,3	+3,8
450	25,5	+2,7	26,7	+2,8	33,1	+3,5	40,9	+4,2
500	28,3	+3,0	29,7	+3,1	36,8	+3,8	45,4	+4,7
560	31,7	+3,3	33,2	+3,5	41,2	+4,3	50,8	+5,2
630	35,7	+3,7	37,4	+3,9	46,3	+4,8	57,2	+5,9
710	40,2	+4,2	42,1	+4,4	52,2	+5,4	64,5	+6,6
800	45,3	+4,7	47,4	+4,9	58,8	+6,0	72,6	+7,4
900	51,0	+5,2	53,3	+5,5	66,1	+6,8	81,7	+8,3
1000	56,6	+5,8	59,3	+6,1	73,5	+7,5	90,8	+9,2
1200	68,0	+6,9	71,1	+7,3	88,2	+9,0	108,9	+11,0
1400	-	-	83,0	+8,4	102,9	+10,4	-	-
1600	-	-	94,8	+9,6	117,5	+11,9	-	-
1800	-	-	106,6	+10,8	-	-	-	-
2000	-	-	118,5	+12,0	-	-	-	-

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	-		-		-
ПЭ 80	PN 16		PN 20		PN 25
ПЭ 100	PN 20		PN 25		-
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
12	-	-	-	-	2,0	+0,3
16	2,0^*	+0,3	2,3^*	+0,4	2,7	+0,4
20	2,3	+0,4	3,0^*	+0,4	3,4	+0,5
25	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,2	+0,6
32	3,6	+0,5	4,4	+0,6	5,4	+0,7
40	4,5	+0,6	5,5	+0,7	6,7	+0,8
50	5,6	+0,7	6,9	+0,8	8,3	+1,0
63	7,1	+0,9	8,6	+1,0	10,5	+1,2
75	8,4	+1,0	10,3	+1,2	12,5	+1,4
90	10,1	+1,2	12,3	+1,4	15,0	+1,7
110	12,3	+1,4	15,1	+1,7	18,3	+2,0
125	14,0	+1,5	17,1	+1,9	20,8	+2,2
140	15,7	+1,7	19,2	+2,1	23,3	+2,5
160	17,9	+1,9	21,9	+2,3	26,6	+2,8
180	20,1	+2,2	24,6	+2,6	29,9	+3,1
200	22,4	+2,4	27,4	+2,9	33,2	+3,5
225	25,2	+2,7	30,8	+3,2	37,4	+3,9
250	27,9	+2,9	34,2	+3,6	41,5	+4,3
280	31,3	+3,3	38,3	+4,0	46,5	+4,8
315	35,2	+3,7	43,1	+4,5	52,3	+5,4
355	39,7	+4,1	48,5	+5,0	59,0	+6,0
400	44,7	+4,6	54,7	+5,6	66,4	+6,8
450	50,3	+5,2	61,5	+6,3	-	-
500	55,8	+5,7	68,3	+7,0	-	-
560	62,5	+6,4	76,5	+7,8	-	-
630	70,3	+7,2	86,1	+8,7	-	-
710	79,3	+8,1	97,0	+9,8	-	-
800	89,3	+9,1	109,3	+11,1	-	-
900	100,5	+10,2	-	-	-	-
1000	111,6	+11,3	-	-	-	-
^* Номинальная толщина стенки труб увеличена в соответствии с условиями применения по сравнению с указанной в ГОСТ ИСО 4065 для данного SDR. Примечания 1 Номинальные давления PN, указанные в скобках, выбраны из ряда R40 по ГОСТ 8032. 2 Полиэтилен ПЭ 63 не рекомендуется для изготовления труб диаметром более 250 мм.

Пункт 4.2. Первый абзац. Заменить значение: «плюс 1 %» на «±1 %»;

второй абзац. Заменить значения: «плюс 3 %» на «±3 %» и «плюс 1,5 %» на «±1,5 %».

Пункт 4.4 исключить.

Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

Таблица 4а - Классификация композиций полиэтилена

Обозначение композиции полиэтилена	Минимальная длительная прочность MRS, МПа	Расчетное напряжение σ_s,МПа
ПЭ 100	10,0	8,0
ПЭ 80	8,0	6,3
ПЭ 63	6,3	5,0
ПЭ 32	3,2	2,5

Раздел 5 дополнить пунктом - 5.1а:

после слов «не регламентируются» дополнить словами: «Цвет защитной оболочки - синий»;

Наименование показателя	Значение показателя для труб из				Метод испытания
Наименование показателя	ПЭ 32	ПЭ 63	ПЭ 80	ПЭ 100	Метод испытания
2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	250	350	350	350	По ГОСТ 11262 и 8.4 настоящего стандарта
3 Изменение длины после прогрева (для труб номинальной толщиной 16 мм и менее), %, не более	3				По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта
4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее	При начальном напряжении в стенке трубы 6,5 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 8,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 9,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 12,0 МПа 100	По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта
7 Термостабильность при 200 °С^**, мин, не менее	20				По приложению Ж
^* В случае пластического разрушения до истечения 165 ч - см. таблицу 5а. ^** Допускается проводить испытание при 210 °С или при 220 °С. В случае разногласий испытание проводят при температуре 200 °С.

Пункт 5.3.1. Третий абзац исключить;

дополнить абзацами и примечанием:

третий абзац. Заменить значение: 20 на 16.

таблицу 6 изложить в новой редакции:

Таблица 6

Наименование продукта

Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005^*, мг/м³

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007

Действие на организм

Формальдегид

0,5

Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее

Ацетальдегид

Общее токсическое

Углерода оксид

Общее токсическое

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

Общее токсическое

Аэрозоль полиэтилена

Общее токсическое

^* В Российской Федерации действует ГОСТ 29325,

Таблица 7а - Количество измерений диаметра для данного номинального размера

Номинальный размер трубы DN/OD	Количество измерений диаметра в данном поперечном сечении
≤40	4
>40 и ≤600	6
>600 и ≤1600	8
>1600	12

Измерения проводят с погрешностью в соответствии с таблицей 7б.

Таблица 7б - Погрешность измерения диаметра

В миллиметрах

Номинальный размер трубы DN/OD	Допускаемая погрешность единичного измерения	Среднеарифметическое значение округляют до^*
≤600	0,1	0,1
600 < DN ≤ 1600	0,2	0,2
>1600	1	1
^* Округление среднего значения проводят в большую сторону.

Пункт 8.3.4. Второй абзац. Заменить слова: «в таблицах 1 - 4» на «в таблицах 1, 3».

Пункт 8.3.5. Заменить слова: «определяемыми по ГОСТ 29325» на «измеряемыми».

Пункт 8.3.6. Второй абзац дополнить словами: «в процессе производства».

Пункт 8.4 изложить в новой редакции:

________

^* В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 53652.1-2009 и ГОСТ Р 53652.3-2009.

Таблица 7в - Количество образцов

Номинальный наружный диаметр, d_n, мм	20 ≤ d_n < 75	75 ≤ d_n < 280	280 ≤ d_n < 450	d_n ≥ 450
Количество полос для изготовления образцов	3	5	5	8
Примечание - Для труб диаметром 40 мм и менее допускается вырезать полосы из двух или трех отрезков труб.

Тип образца, метод изготовления и скорость испытания выбирают в соответствии с таблицей 8.

Таблица 8

Номинальная толщина стенки трубы е, мм	Тип образца по ГОСТ 11262	Способ изготовления	Скорость испытания, мм/мин
е ≤ 5	1	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	100 ± 10
5 < е ≤12	2	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	50 ± 5
е > 12	2	Механическая обработка по ГОСТ 26277	25 ±2
или е > 12	3 по рисунку 1	Механическая обработка по ГОСТ 26277	10 ± 1

Рисунок 1 - Образец типа 3

Таблица 9 - Размеры образца типа 3

Параметр	Размеры, мм
Общая длина l₁, не менее	250
Начальное расстояние между центрами несущих болтов l₂	165 ± 5
Длина рабочей части (параллельная часть) l₃	25 ± 1
Расчетная длина l₀	20 ± 1
Ширина головки b₁	100 ± 3
Ширина рабочей части (параллельная часть) b₂,	25 ± 1
Толщина е	Соответствует толщине стенки трубы
Радиус закругления r	25 ± 1
Диаметр отверстия d	30 ± 5

е_n < 3 ………………………………………………..… в течение 1 ч ± 5 мин

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » 3 ч ± 15 мин

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » 6 ч ± 30 мин

16 ≤ е_n < 32 …………………………………………………… » (10 ± 1) ч

е_n ≥ 32 …………………………………………………………. » (16 ± 1) ч.

е_n < 3 ………………………………………………….. в течение 1 ч

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » ≥3 ч

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » ≥6 ч».

Пункт 9.1. Последний абзац. Заменить слова: «и труднодоступные районы» на «и приравненные к ним местности».

Пункт 9.2. Первый абзац изложить в новой редакции:

Пункт 10.2. Исключить слово: «хранения».

Приложение А. Пункт А. 1. Исключить слово: «нормативных».

Приложение Б. Таблицу Б.2 изложить в новой редакции:

Таблица Б.2 - Расчетная масса 1 м труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

Номинальный размер DN/OD	Расчетная масса 1 м труб, кг
Номинальный размер DN/OD	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,051
12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,064
16	-	-	-	-	-	-	-	-	0,090	0,102	0,115
20	-	-	-	-	-	-	-	0,116	0,132	0,162	0,180
25	-	-	-	-	-	-	0,148	0,169	0,198	0,240	0,277
32	-	-	-	-	-	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	-	-	-	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	-	-	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	-	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,22	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,05	3,78	4,66	5,47	5,71	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,03	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,92	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6	-
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1	-
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3	116	-
630	29,9	37,1	46,0	56,5	66,6	69,6	84,8	103	123	146	-
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131	157	186	-
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137	166	199	236	-
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173	210	252	-	-
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214	259	311	-	-
1200	108	134	167	206	242	252	308	373	-	-	-
1400	148	183	227	280	-	343	419	-	-	-	-
1600	193	239	296	365	-	448	547	-	-	-	-
1800	243	303	375	462	-	567	-	-	-	-	-
2000	300	374	462	571	-	700	-	-	-	-	-

Приложение В изложить в новой редакции:

Источник: 2:

Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > SDR 11

19 SDR 9

8.11 Стойкость к медленному распространению трещин

d - наружный диаметр трубы; е - толщина стенки трубы; е_ост - остаточная толщина стенки трубы; l - длина надреза;

Рисунок 4

По таблице 5 выбирают значение остаточной толщины стенки е_ост

Таблица 5

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр d	Остаточная толщина стенки е_жкдля труб
	SDR 17,6		SDR 17		SDR 13,6		SDR 11		SDR 9
	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.	мин.	макс.
50	-	-	-	-	-	-	-	-	4,4	4,6
63	-	-	-	-	-	-	4,5	4,8	5,5	5,8
75	-	-	-	-	4,3	4,5	5,3	5,6	6,5	6,9
90	4,1	4,3	4,2	4,4	5,1	5,4	6,4	6,7	7,9	8,3
110	4,9	5,2	5,1	5,4	6,3	6,6	7,8	8,2	9,6	10,1
125	5,5	5,8	5,8	6,1	7,2	7,5	8,9	9,3	10,9	11,5
140	6,2	6,6	6,5	6,8	8,0	8,4	9,9	10,4	12,2	12,9
160	7,1	7,5	7,4	7,8	9,2	9,7	11,4	12,0	14,0	14,7
180	8,0	8,4	8,3	8,8	10,4	10,9	12,8	13,4	15,7	16,5
200	8,9	9,3	9,3	9,8	11,5	12,1	14,2	14,9	17,5	18,4
225	10,0	10,5	10,5	11,0	12,9	13,6	16,0	16,8	19,6	20,6
250	11,1	11,6	11,5	12,1	14,4	15,1	17,7	18,6	21,8	22,9
280	12,4	13,0	12,9	13,6	16,1	16,9	19,8	20,8	24,3	25,6
315	14,0	14,7	14,6	15,3	18,2	19,1	22,3	23,5	27,3	28,7
Примечания 1 Остаточная толщина стенки соответствует 0,78 - 0,82 номинальной толщины стенки. 2 При расчете глубины надреза выбирают максимальное значение остаточной толщины стенки

Таблица 6

SDR	Испытательное давление, МПа
SDR	ПЭ 80	ПЭ 100
17,6	0,482	0,554
17	0,5	0,575
13,6	0,635	0,73
11	0,8	0,92
9	1,0	1,2
Примечание - Испытательное давление Р рассчитано по формуле где s - начальное напряжение в стенке трубы по таблице 2, МПа; SDR - стандартное размерное отношение

где b - ширина поверхности обработанного фрезерованием надреза, мм;

d_cp - средний наружный диаметр трубы, мм.

Источник: ГОСТ Р 50838-95: Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия оригинал документа

Пункт 4.1. Первый абзац изложить в новой редакции:

таблица 1. Наименование. Заменить слова: «из полиэтилена 32» на «из композиций полиэтилена 32»;

головка. Заменить значения максимального рабочего давления воды при 20 °С: 0,25 на 2,5; 0,4 на 4; 0,6 на 6; 1 на 10;

таблицы 2 и 3 изложить в новой редакции:

Таблица 2 - Средний наружный диаметр и овальность труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Номинальный размер DN/OD	Средний наружный диаметр d_em		Овальность после экструзии^***, не более
Номинальный размер DN/OD	d_{em, min}	Предельное отклонение^*	Овальность после экструзии^***, не более
10	10,0	+0,3	1,2
12	12,0	+0,3	1,2
16	16,0	+0,3	1,2
20	20,0	+0,3	1,2
25	25,0	+0,3	1,2
32	32,0	+0,3	1,3
40	40,0	+0,4^**	1,4
50	50,0	+0,4^**	1,4
63	63,0	+0,4	1,5
(75)	75,0	+0,5	1,6
90	90,0	+0,6	1,8
110	110,0	+0,7	2,2
(125)	125,0	+0,8	2,5
(140)	140,0	+0,9	2,8
160	160,0	+1,0	3,2
(180)	180,0	+1,1	3,6
(200)	200,0	+1,2	4,0
225	225,0	+1,4	4,5
250	250,0	+1,5	5,0
280	280,0	+1,7	9,8
315	315,0	+1,9	11,1
355	355,0	+2,2	12,5
400	400,0	+2,4	14,0
450	450,0	+2,7	15,6
500	500,0	+3,0	17,5
(560)	560,0	+3,4	19,6
630	630,0	+3,8	22,1
710	710,0	+6,4	24,9
800	800,0	+7,2	28,0
900	900,0	+8,1	31,5
1000	1000,0	+9,0	35,0
1200	1200,0	+10,8	42,0
1400	1400,0	+12,6	49,0
1600	1600,0	+14,4	56,0
1800	1800,0	+16,2	63,0
2000	2000,0	+18,0	70,0
^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет В - для размеров DN/OD ≤ 630, квалитет А - для размеров DN/OD ≥ 710. ^ Предельное отклонение увеличено до 0,4 мм по сравнению с указанным в ГОСТ ИСО 11922-1. ^* Соответствует ГОСТ ИСО 11922-1, квалитет N, определяет изготовитель после экструзии. Примечание - Размеры, взятые в скобки, - нерекомендуемые.

Таблица 3 - Толщины стенок и номинальные давления труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

В миллиметрах

Наименование полиэтилена	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 2,5		PN 3,2		PN 4		PN 5
ПЭ 80	PN 3,2		PN 4		PN 5		PN 6,3
ПЭ 100	PN 4		PN 5		PN 6,3		PN 8
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	-	-
25	-	-	-	-	-	-	-	-
32	-	-	-	-	-	-	-	-
40	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
50	-	-	-	-	2,0	+0,3	2,4	+0,4
63	-	-	2,0	+0,3	2,5	+0,4	3,0	+0,4
75	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4	2,9	+0,4	3,6	+0,5
90	2,2	+0,4	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,3	+0,6
110	2,7	+0,4	3,4	+0,5	4,2	+0,6	5,3	+0,7
125	3,1	+0,5	3,9	+0,5	4,8	+0,6	6,0	+0,7
140	3,5	+0,5	4,3	+0,6	5,4	+0,7	6,7	+0,8
160	4,0	+0,5	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9
180	4,4	+0,6	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0
200	4,9	+0,6	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1
225	5,5	+0,7	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,8	+1,2
250	6,2	+0,8	7,7	+0,9	9,6	+1,1	11,9	+1,3
280	6,9	+0,8	8,6	+1,0	10,7	+1,2	13,4	+1,5
315	7,7	+0,9	9,7	+1,1	12,1	+1,4	15,0	+1,6
355	8,7	+1,0	10,9	+1,2	13,6	+1,5	16,9	+1,8
400	9,8	+1,1	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1
450	11,0	+1,2	13,8	+1,5	17,2	+1,9	21,5	+2,3
500	12,3	+1,4	15,3	+1,7	19,1	+2,1	23,9	+2,5
560	13,7	+1,5	17,2	+1,9	21,4	+2,3	26,7	+2,8
630	15,4	+1,7	19,3	+2,1	24,1	+2,6	30,0	+3,1
710	17,4	+1,9	21,8	+2,3	27,2	+2,9	33,9	+3,5
800	19,6	+2,1	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,1	+4,0
900	22,0	+2,3	27,6	+2,9	34,4	+3,6	42,9	+4,4
1000	24,5	+2,6	30,6	+3,2	38,2	+4,0	47,7	+4,9
1200	29,4	+3,1	36,7	+3,8	45,9	+4,7	57,2	+5,9
1400	34,3	+3,6	42,9	+4,4	53,5	+5,5	66,7	+6,8
1600	39,2	+4,1	49,0	+5,0	61,2	+6,3	76,2	+7,8
1800	44,0	+4,5	55,1	+5,7	68,8	+7,0	85,8	+8,7
2000	48,9	+5,0	61,2	+6,3	76,4	+7,8	95,3	+9,7

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	PN 6		-		PN 8		PN 10
ПЭ 80	(PN 7,5)		PN 8		PN 10		PN 12,5
ПЭ 100	(PN 9,5)		PN 10		PN 12,5		PN 16
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	-	-	-	-
12	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-	-	-	-	-	-	-	-
20	-	-	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
25	-	-	-	-	2,0^*	+0,3	2,3	+0,4
32	-	-	2,0^*	+0,3	2,4	+0,4	3,0^*	+0,4
40	2,3	+0,4	2,4	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5
50	2,9	+0,4	3,0	+0,4	3,7	+0,5	4,6	+0,6
63	3,6	+0,5	3,8	+0,5	4,7	+0,6	5,8	+0,7
75	4,3	+0,6	4,5	+0,6	5,6	+0,7	6,8	+0,8
90	5,1	+0,7	5,4	+0,7	6,7	+0,8	8,2	+1,0
110	6,3	+0,8	6,6	+0,8	8,1	+1,0	10,0	+1,1
125	7,1	+0,9	7,4	+0,9	9,2	+1,1	11,4	+1,3
140	8,0	+1,0	8,3	+1,0	10,3	+1,2	12,7	+1,4
160	9,1	+1,1	9,5	+1,1	11,8	+1,3	14,6	+1,6
180	10,2	+1,2	10,7	+1,2	13,3	+1,5	16,4	+1,8
200	11,4	+1,3	11,9	+1,3	14,7	+1,6	18,2	+2,0
225	12,8	+1,4	13,4	+1,5	16,6	+1,8	20,5	+2,2
250	14,2	+1,6	14,8	+1,6	18,4	+2,0	22,7	+2,4
280	15,9	+1,7	16,6	+1,8	20,6	+2,2	25,4	+2,7
315	17,9	+1,9	18,7	+2,0	23,2	+2,5	28,6	+3,0
355	20,1	+2,2	21,1	+2,3	26,1	+2,8	32,2	+3,4
400	22,7	+2,4	23,7	+2,5	29,4	+3,1	36,3	+3,8
450	25,5	+2,7	26,7	+2,8	33,1	+3,5	40,9	+4,2
500	28,3	+3,0	29,7	+3,1	36,8	+3,8	45,4	+4,7
560	31,7	+3,3	33,2	+3,5	41,2	+4,3	50,8	+5,2
630	35,7	+3,7	37,4	+3,9	46,3	+4,8	57,2	+5,9
710	40,2	+4,2	42,1	+4,4	52,2	+5,4	64,5	+6,6
800	45,3	+4,7	47,4	+4,9	58,8	+6,0	72,6	+7,4
900	51,0	+5,2	53,3	+5,5	66,1	+6,8	81,7	+8,3
1000	56,6	+5,8	59,3	+6,1	73,5	+7,5	90,8	+9,2
1200	68,0	+6,9	71,1	+7,3	88,2	+9,0	108,9	+11,0
1400	-	-	83,0	+8,4	102,9	+10,4	-	-
1600	-	-	94,8	+9,6	117,5	+11,9	-	-
1800	-	-	106,6	+10,8	-	-	-	-
2000	-	-	118,5	+12,0	-	-	-	-

Продолжение таблицы 3

Наименование полиэтилена	SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 Номинальное давление, 10⁵ Па (бар)
Наименование полиэтилена	ПЭ 63	-		-		-
ПЭ 80	PN 16		PN 20		PN 25
ПЭ 100	PN 20		PN 25		-
Номинальный размер DN/OD	Толщина стенки е
Номинальный размер DN/OD	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
10	-	-	-	-	2,0^*	+0,3
12	-	-	-	-	2,0	+0,3
16	2,0^*	+0,3	2,3^*	+0,4	2,7	+0,4
20	2,3	+0,4	3,0^*	+0,4	3,4	+0,5
25	2,8	+0,4	3,5	+0,5	4,2	+0,6
32	3,6	+0,5	4,4	+0,6	5,4	+0,7
40	4,5	+0,6	5,5	+0,7	6,7	+0,8
50	5,6	+0,7	6,9	+0,8	8,3	+1,0
63	7,1	+0,9	8,6	+1,0	10,5	+1,2
75	8,4	+1,0	10,3	+1,2	12,5	+1,4
90	10,1	+1,2	12,3	+1,4	15,0	+1,7
110	12,3	+1,4	15,1	+1,7	18,3	+2,0
125	14,0	+1,5	17,1	+1,9	20,8	+2,2
140	15,7	+1,7	19,2	+2,1	23,3	+2,5
160	17,9	+1,9	21,9	+2,3	26,6	+2,8
180	20,1	+2,2	24,6	+2,6	29,9	+3,1
200	22,4	+2,4	27,4	+2,9	33,2	+3,5
225	25,2	+2,7	30,8	+3,2	37,4	+3,9
250	27,9	+2,9	34,2	+3,6	41,5	+4,3
280	31,3	+3,3	38,3	+4,0	46,5	+4,8
315	35,2	+3,7	43,1	+4,5	52,3	+5,4
355	39,7	+4,1	48,5	+5,0	59,0	+6,0
400	44,7	+4,6	54,7	+5,6	66,4	+6,8
450	50,3	+5,2	61,5	+6,3	-	-
500	55,8	+5,7	68,3	+7,0	-	-
560	62,5	+6,4	76,5	+7,8	-	-
630	70,3	+7,2	86,1	+8,7	-	-
710	79,3	+8,1	97,0	+9,8	-	-
800	89,3	+9,1	109,3	+11,1	-	-
900	100,5	+10,2	-	-	-	-
1000	111,6	+11,3	-	-	-	-
^* Номинальная толщина стенки труб увеличена в соответствии с условиями применения по сравнению с указанной в ГОСТ ИСО 4065 для данного SDR. Примечания 1 Номинальные давления PN, указанные в скобках, выбраны из ряда R40 по ГОСТ 8032. 2 Полиэтилен ПЭ 63 не рекомендуется для изготовления труб диаметром более 250 мм.

Пункт 4.2. Первый абзац. Заменить значение: «плюс 1 %» на «±1 %»;

второй абзац. Заменить значения: «плюс 3 %» на «±3 %» и «плюс 1,5 %» на «±1,5 %».

Пункт 4.4 исключить.

Пункт 5.1 изложить в новой редакции:

Таблица 4а - Классификация композиций полиэтилена

Обозначение композиции полиэтилена	Минимальная длительная прочность MRS, МПа	Расчетное напряжение σ_s,МПа
ПЭ 100	10,0	8,0
ПЭ 80	8,0	6,3
ПЭ 63	6,3	5,0
ПЭ 32	3,2	2,5

Раздел 5 дополнить пунктом - 5.1а:

после слов «не регламентируются» дополнить словами: «Цвет защитной оболочки - синий»;

Наименование показателя	Значение показателя для труб из				Метод испытания
Наименование показателя	ПЭ 32	ПЭ 63	ПЭ 80	ПЭ 100	Метод испытания
2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	250	350	350	350	По ГОСТ 11262 и 8.4 настоящего стандарта
3 Изменение длины после прогрева (для труб номинальной толщиной 16 мм и менее), %, не более	3				По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта
4 Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С, ч, не менее	При начальном напряжении в стенке трубы 6,5 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 8,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 9,0 МПа 100	При начальном напряжении в стенке трубы 12,0 МПа 100	По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта
7 Термостабильность при 200 °С^**, мин, не менее	20				По приложению Ж
^* В случае пластического разрушения до истечения 165 ч - см. таблицу 5а. ^** Допускается проводить испытание при 210 °С или при 220 °С. В случае разногласий испытание проводят при температуре 200 °С.

Пункт 5.3.1. Третий абзац исключить;

дополнить абзацами и примечанием:

третий абзац. Заменить значение: 20 на 16.

таблицу 6 изложить в новой редакции:

Таблица 6

Наименование продукта

Предельно допустимая концентрация (ПДК) в воздухе рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005^*, мг/м³

Класс опасности по ГОСТ 12.1.007

Действие на организм

Формальдегид

0,5

Выраженное раздражающее, сенсибилизирующее

Ацетальдегид

Общее токсическое

Углерода оксид

Общее токсическое

Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

Общее токсическое

Аэрозоль полиэтилена

Общее токсическое

^* В Российской Федерации действует ГОСТ 29325,

Таблица 7а - Количество измерений диаметра для данного номинального размера

Номинальный размер трубы DN/OD	Количество измерений диаметра в данном поперечном сечении
≤40	4
>40 и ≤600	6
>600 и ≤1600	8
>1600	12

Измерения проводят с погрешностью в соответствии с таблицей 7б.

Таблица 7б - Погрешность измерения диаметра

В миллиметрах

Номинальный размер трубы DN/OD	Допускаемая погрешность единичного измерения	Среднеарифметическое значение округляют до^*
≤600	0,1	0,1
600 < DN ≤ 1600	0,2	0,2
>1600	1	1
^* Округление среднего значения проводят в большую сторону.

Пункт 8.3.4. Второй абзац. Заменить слова: «в таблицах 1 - 4» на «в таблицах 1, 3».

Пункт 8.3.5. Заменить слова: «определяемыми по ГОСТ 29325» на «измеряемыми».

Пункт 8.3.6. Второй абзац дополнить словами: «в процессе производства».

Пункт 8.4 изложить в новой редакции:

________

^* В Российской Федерации действуют ГОСТ Р 53652.1-2009 и ГОСТ Р 53652.3-2009.

Таблица 7в - Количество образцов

Номинальный наружный диаметр, d_n, мм	20 ≤ d_n < 75	75 ≤ d_n < 280	280 ≤ d_n < 450	d_n ≥ 450
Количество полос для изготовления образцов	3	5	5	8
Примечание - Для труб диаметром 40 мм и менее допускается вырезать полосы из двух или трех отрезков труб.

Тип образца, метод изготовления и скорость испытания выбирают в соответствии с таблицей 8.

Таблица 8

Номинальная толщина стенки трубы е, мм	Тип образца по ГОСТ 11262	Способ изготовления	Скорость испытания, мм/мин
е ≤ 5	1	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	100 ± 10
5 < е ≤12	2	Вырубка штампом-про- сечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277	50 ± 5
е > 12	2	Механическая обработка по ГОСТ 26277	25 ±2
или е > 12	3 по рисунку 1	Механическая обработка по ГОСТ 26277	10 ± 1

Рисунок 1 - Образец типа 3

Таблица 9 - Размеры образца типа 3

Параметр	Размеры, мм
Общая длина l₁, не менее	250
Начальное расстояние между центрами несущих болтов l₂	165 ± 5
Длина рабочей части (параллельная часть) l₃	25 ± 1
Расчетная длина l₀	20 ± 1
Ширина головки b₁	100 ± 3
Ширина рабочей части (параллельная часть) b₂,	25 ± 1
Толщина е	Соответствует толщине стенки трубы
Радиус закругления r	25 ± 1
Диаметр отверстия d	30 ± 5

е_n < 3 ………………………………………………..… в течение 1 ч ± 5 мин

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » 3 ч ± 15 мин

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » 6 ч ± 30 мин

16 ≤ е_n < 32 …………………………………………………… » (10 ± 1) ч

е_n ≥ 32 …………………………………………………………. » (16 ± 1) ч.

е_n < 3 ………………………………………………….. в течение 1 ч

3 ≤ е_п < 8 ……………………………………………………… » ≥3 ч

8 ≤ е_n < 16 …………………………………………………….. » ≥6 ч».

Пункт 9.1. Последний абзац. Заменить слова: «и труднодоступные районы» на «и приравненные к ним местности».

Пункт 9.2. Первый абзац изложить в новой редакции:

Пункт 10.2. Исключить слово: «хранения».

Приложение А. Пункт А. 1. Исключить слово: «нормативных».

Приложение Б. Таблицу Б.2 изложить в новой редакции:

Таблица Б.2 - Расчетная масса 1 м труб из композиций полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100

Номинальный размер DN/OD	Расчетная масса 1 м труб, кг
Номинальный размер DN/OD	SDR 41 SDR 33 SDR 26 SDR 21 SDR 17,6 SDR 17 SDR 13,6 SDR 11 SDR 9 SDR 7,4 SDR 6 10	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,051
12	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,064
16	-	-	-	-	-	-	-	-	0,090	0,102	0,115
20	-	-	-	-	-	-	-	0,116	0,132	0,162	0,180
25	-	-	-	-	-	-	0,148	0,169	0,198	0,240	0,277
32	-	-	-	-	-	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	-	-	-	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	-	-	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	-	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,22	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,05	3,78	4,66	5,47	5,71	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,03	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,92	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6	-
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1	-
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3	116	-
630	29,9	37,1	46,0	56,5	66,6	69,6	84,8	103	123	146	-
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131	157	186	-
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137	166	199	236	-
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173	210	252	-	-
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214	259	311	-	-
1200	108	134	167	206	242	252	308	373	-	-	-
1400	148	183	227	280	-	343	419	-	-	-	-
1600	193	239	296	365	-	448	547	-	-	-	-
1800	243	303	375	462	-	567	-	-	-	-	-
2000	300	374	462	571	-	700	-	-	-	-	-

Приложение В изложить в новой редакции:

Источник: 2:

Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > SDR 9

20 hot

1. a горячий, жаркий

hot weather — жаркая погода

hot air — нагретый воздух

hot water — горячая вода

hot soup — горячий суп

hot poker — раскалённая кочерга

hot asphalt — раскалившийся асфальт

hot spring — горячий источник

hot spell — период жары

hot countries — жаркие страны

hot iron — жидкий чугун

hot test — испытание в горячем состоянии

hot work — горячая обработка

hot blast — горячее дутьё

hot ductility — пластичность в горячем состоянии

burning hot — обжигающий; обжигающе горячий

boiling hot — горячий как кипяток

hot to the touch — горячий на ощупь

I like my tea hot — я люблю, чтобы чай был горячий

I am hot — мне жарко

to make hot — нагревать; разогревать

unaccustomed to hot climate — не привыкший к жаркому климату

to slumber away a hot afternoon — проспать весь жаркий день

hot water spray cooking — варка орошением горячей водой

hot conveyor — конвейер для перемещения горячих деталей

planetary hot mill — планетарный стан горячей прокатки

2. a тех. накалённый, перегретый

hot snare — раскалённая петля, прижигательная петля

3. a горячий, страстный

hot anger — ярость, бешенство

hot temper — вспыльчивость

hot tears — горючие слёзы

hot blush — густая краска

hot at work — целиком поглощённый работой

hot gospeller

hot shop — горячий цех

hot tap — горячая вода

hot mix — горячая смесь

hot slab — горячий стол

hot smoke — горячий дым

4. a разгорячённый, возбуждённый; раздражённый

hot words — резкие выражения

5. a страстно увлекающийся

hot on playing cricket — увлекающийся крикетом

hot denunciation — страстное обличение

hot a replacement — страстно увлекаться новинками

6. a в состоянии творческого подъёма, вдохновения

shall I hot up the soup for you? — подогреть вам суп?

hot skinning — съемка шкуры в горячепарном состоянии

hot dog! — ай да он!; вот это да!; вот это здорово!

hot plasticity — пластичность в горячем состоянии

hot bending — изгибание в нагретом состоянии

7. a горячий, напряжённый

hot contest — напряжённая борьба

hot battle — жаркий бой, ожесточённое сражение

in the hot test part of the battle — в самом огне ; в разгар боя

hot argument — жаркий спор

hot and strong resistance — яростное сопротивление

hot job — срочная работа

hot bath — горячая ванна

hot top — горячая эмаль

hot cocoa — горячий какао

hot debate — горячий спор

hot dog — горячая сосиска

8. a спорный, вызывающий ожесточённые споры; жгучий, злободневный

hot issue — злободневный вопрос

hot potato — жгучий вопрос

hot discussion — горячий спор

hot pepper — острый или жгучий перец, перец стручковый

9. a свежий, недавний; только что полученный или прибывший

hot news — последние новости

hot copy — последнее сообщение, сенсационное известие

hot tip — сведения из первых рук, самая свежая информация

hot from the press — только что отпечатанный; свеженький

hot from the front — только что с фронта

hot scent — свежий след

hot from the press — свежий

Red Hot Chili Peppers — Рэд Хот Чили Пепперс

hot tray — поднос или лоток с электроподогревом

hot with — грог или ром с горячей водой и сахаром

10. a преследующий, идущий по пятам

hot chase — погоня по свежим следам

hot water spray cabinet — камера для варки под горячим душем

hot on the heels of — преследующий

11. a разг. близкий к цели

you are getting hot — вы начинаете догадываться, вы приближаетесь к цели ;

it was so hot I took my coat off — было так жарко, что я снял пиджак

12. a острый, пряный,

the mustard is too hot — горчица слишком остра

hot sauce — острый соус

hot abscess — острый абсцесс

hot spices sauce — острый соус

Southern hot sausages — южные пряные колбаски

13. a жгучий

the ointment is hot — эта мазь вызывает жжение

14. a яркий, резкий, кричащий

hot pink — ярко-розовый

15. a сладострастный, похотливый, чувственный

16. a скабрёзный, похабный

hot dancer — танцовщица в притоне; исполнительница непристойных танцев

17. a возбуждающий, волнующий, страстный

hot jazz — волнующие ритмы джаза

hot situation — опасная ситуация

18. a физ. высокорадиоактивный

hot chemistry — химия высокоактивных веществ

hot laboratory — «горячая» лаборатория, лаборатория для исследования высокоактивных веществ

hot material — высокорадиоактивное вещество

19. a сл. скоростной, высокоскоростной

a hot new jet plane — новый скоростной реактивный самолёт

20. a постояннодействующий, поддерживаемый в постоянной готовности

hot telephone line — линия экстренной телефонной связи

21. a сл. украденный, незаконно приобретённый или хранимый; контрабандный

hot goods — краденые или контрабандные товары

hot oil — краденая или незаконно добываемая нефть

hot cockles — детская или деревенская игра «жучок»

hot mine — шахта или рудник с высокой температурой

hot rodder — водитель или владелец переделанного автомобиля

22. a сл. усиленно разыскиваемый полицией; скрывающийся от правосудия

the hot test criminal in town — преступник, чьё имя стоит первым среди разыскиваемых в городе

23. a сл. отличный, замечательный; привлекательный

not so hot — так себе, не ахти какой

hot team — сильная команда

24. a сл. счастливый, удачный

the cards are hot for me tonight — сегодня мне везёт в карты

25. a сл. пользующийся успехом, популярный

hot favourite — всеобщий фаворит

26. a сл. модный, быстро раскупаемый, ходовой

the hot test car — ультрамодный автомобиль

to hold a hot pace — быстро идти

27. a сл. смешной, нелепый

28. a сл. невероятный, невозможный

29. adv горячо, жарко

the sun shines hot — жарко светит солнце

hot environment — условие жаркого климата

it was terrifically hot — было ужасно жарко

in the hot part of the day — в жаркое время дня

the room is plaguy hot — в комнате страшно жарко

it is infernally hot — чертовски жарко, адская жара

30. adv горячо, страстно

to get it hot — получить по шее

31. v разг. разогревать, подогревать, нагревать

hot up — разогревать, нагревать

32. v разг. разжигать, раздувать; усиливать

to hot up a campaign — раздувать кампанию

33. v разг. оживлять, вливать новую жизнь

hot treasury bills — теплые казначейские векселя нового выпуска

Синонимический ряд:

1. angry (adj.) agitated; angry; excitable; furious; indignant; irascible; passionate; vehement; violent

2. ardent (adj.) ardent; baking; blistering; boiling; broiling; burning; fiery; flaming; heated; red-hot; scalding; scorching; sizzling; sultry; sweltering; sweltry; torrid; warm; white-hot

3. charged (adj.) charged; electrified; live

4. contraband (adj.) banned; contraband

5. feverish (adj.) fevered; feverish; flushed; pyretic

6. lustful (adj.) aroused; concupiscent; goatish; lascivious; libidinous; lickerish; lustful; prurient; ruttish; rutty; satyric; sensual

7. marvelous (adj.) divine; dreamy; glorious; groovy; hunky-dory; marvelous; nifty; peachy; ripping; sensational; super; swell; terrific; wonderful

8. spicy (adj.) acrid; biting; peppery; piquant; pungent; sharp; spicy; strong

Антонимический ряд:

apathetic; biting; bland; bleak; calm; chilling; chilly; cold; cool; dead; distant; freezing; frigid; indifferent; insensitive; rigid

English-Russian base dictionary > hot

Страницы

См. также в других словарях:

ОБРАБОТКА ПОЧВЫ ДНА ПРУДА — необходима для восстановления естественной рыбопродуктивности. После спуска воды и вылова рыбы ложе пруда просушивают. Канавы для лучшего осушения прочищают. Почва ложа пруда зимой промораживается. Весной вырастные пруды следует засевать вико… … Прудовое рыбоводство
Обработка рук — I Обработка рук обеззараживание кожи рук персонала, участвующего в проведении операций, перевязок и других хирургических манипуляций с целью предупреждения попадания микроорганизмов в рану и на соприкасающиеся с ней предметы. На коже рук, как на… … Медицинская энциклопедия
ОБРАБОТКА ПОЧВЫ — воздействие на почву различными почвообрабатывающими орудиями, производящими оборачивание, крошение и перемешивание пахотного слоя для придания ему комковатой структуры со средним размером комков от 1 до 10 мм и при условии наименьшего распыления … Сельскохозяйственный словарь-справочник
Обработка жидкими средами — И все же тепловая обработка чаще всего происходит через воздействие жидкой среды на пищевой продукт. На пути открытого огня или излучаемого тепла обычно имеется, помимо посуды с ее металлической, керамической или каменной средой, еще… … Большая энциклопедия кулинарного искусства
ОБРАБОТКА РУК — обработка рук, подготовка рук оперирующего и его помощников к хирургической операции. Способы О. р., применяемые в ветеринарной практике, подразделяют на механохимические и дегидратационные.Механохимические способы. Способ Фюрбрингера. В течение… … Ветеринарный энциклопедический словарь
ОБРАБОТКА ВЕТЕРИНАРНАЯ — обработка ветеринарная, комплекс мероприятий по обезвреживанию бактериальных средств, разрушению отравляющих веществ и удалению радиоактивных веществ, попавших на наружные покровы животных. О. в. производят на специальных площадках,… … Ветеринарный энциклопедический словарь
Гидротермическая обработка древесины — обработка древесины нагретыми газом, паром или жидкостью с целью изменения её физических и эксплуатационных свойств. Процессы Г. о. д. разделяются на 3 группы: тепловая обработка (нагревание или оттаивание древесины), сушка (удаление… … Большая советская энциклопедия
Руды и их обработка — Определение и подразделение руд. Механическая обработка и обогащение. Обжигание и выветривание. Р. называются такие природные минеральные вещества ( полезные ископаемые ), которые могут служить материалом для экономически выгодной добычи (по… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Санитарная обработка — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете … Википедия
Холодная обработка — Но вот продукт оценен, прошел первичную, или предварительную, обработку, то есть отмыт и очищен и доведен до состояния кулинарного полуфабриката. Что же дальше? Бросать его на сковородку, класть в кастрюлю, сажать в печь? Нет, как правило … Большая энциклопедия кулинарного искусства
Абразивная обработка камня — (а. grinding, sanding, polishing; н. schleifende Steinbearbeitung; ф. traitement abrasif de pierre; и. tratamiento abrasivo de la piedra) процесс придания материалам и изделиям из природного камня требуемых формы, размеров, фактуры c… … Геологическая энциклопедия

Словари и энциклопедии на Академике

Перевод: со всех языков на все языки

обработка под водой

См. также в других словарях:

Поделиться ссылкой на выделенное

Словари и энциклопедии на Академике

Перевод: со всех языков на все языки

обработка под водой

См. также в других словарях:

Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка: